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機械密封離心泵

機械密封是離心泵的主要易損件之一，因而泵的故障多數是由密封失效所導致的。據統計，機械密封失效導致泵的故障占設備故障率的50%

機械密封泄漏的原因分析

新安裝(或更換)的機械密封投入運轉時泄漏量應在允許范圍內。如果密封本身的結構、制造質量、安裝和使用等方面都無問題，其壽命要超過 8000h。化工泵轉速的波動，會引起流量及泵出口壓力的波動，使化工生產不能正常進行或系統中的反應受到影響，物料不能平衡，不僅造成浪費，甚至造成產品質量下降或使產品報廢。實際工作中，不少密封的使用壽命遠沒有達到該值前就失效了，這是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定的問題造成的

單級離心泵維護檢修規程

設備的維護

1.嚴格按操作規程程序啟動、運轉與停車，并做好運行記錄。

2.每班檢查各潤滑部位的潤滑情況。

3.新換軸承后，運行100小時應清洗換油；以后每運行1000-1500小時換油一次，油脂每2000-2400小時更換。

4.經常檢查軸承溫度，應不g高于環境溫度35℃；軸承的最g高溫度：滾動軸承不得超過75℃，滑動軸承不得超過65℃。

5.經常觀察泵的壓力和電機電流是否正常和穩定，設備運轉有無異常聲響或振動，發現問題及時處理。

6.經常保持泵的周圍環境整潔，及時消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。

7。維修人員應定時上崗，檢查設備并及時處理所發現的問題。

8.在泵所處環境溫度較低情況下，泵停用時應排盡剩液，以防凍裂機殼及零件。

如何避免離心泵倒灌現象

離心泵出現倒灌現象其實很容易解釋，可能是我們操作不當引起的，所以一般處理這種問題的時候，我們需要找出一些具體的情況，這樣的話才能更好的得到使用，那么接下來我們來簡單的介紹先出現倒灌的原因，以及如何避免。

其實，離心泵操作過程并不是很復雜，只是需要來正確的去使用，即使是有說明書或者人員的幫助，但是總會有一些問題是它們所幫不了的，這就需要我們在使用的過程中不斷去了解新的內容，不斷去解決新的問題，才能更好的使用該設備。