湖北全伺服碼坯機(jī)企業(yè)用戶(hù)反應(yīng)良好「譽(yù)德智能」

坯樣板工作面和運(yùn)行方向不垂直

　　產(chǎn)生原因：①若樣板往復(fù)是平行移動(dòng)，則是調(diào)節(jié)不當(dāng);②樣板往復(fù)不是平行移動(dòng)，某一端前進(jìn)和后退都超前，則可能是制作質(zhì)量問(wèn)題或曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的某一零件損壞。

　　處理方法：

　　種原因處理方法：①應(yīng)當(dāng)調(diào)節(jié)連桿的調(diào)節(jié)桿，增減兩連桿長(zhǎng)度，使樣板平行;②調(diào)節(jié)推桿連接座(這時(shí)要微調(diào)，以保證絲扣有足夠的連接長(zhǎng)度)，增減兩推桿長(zhǎng)度，使樣板平行;③在推桿連接座和樣板間加墊片，使樣板平行。

自動(dòng)編組碼坯機(jī)，其特征是由編組部分、碼坯機(jī)架、行走及提升架、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、碼坯夾盤(pán)、氣動(dòng)系統(tǒng)和PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)組成;

　　所述的編組部分的機(jī)架上設(shè)置有橫向傳送機(jī)構(gòu)、縱向編組機(jī)構(gòu)和夾送分坯機(jī)構(gòu)：縱向編組機(jī)構(gòu)裝置在橫向傳送機(jī)構(gòu)的末端，它們包括橫向和縱向皮帶、滾筒及兩個(gè)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)部份，橫向皮帶運(yùn)行和停止由行程開(kāi)關(guān)控制，縱向傳送皮帶由旋轉(zhuǎn)編碼器控制;夾送分坯機(jī)構(gòu)包括橫架、升降架、夾板組、導(dǎo)柱、升降氣缸、分坯氣缸、移動(dòng)氣缸，橫架兩側(cè)設(shè)有滾輪，由移動(dòng)氣缸帶動(dòng)沿著機(jī)架上的導(dǎo)槽來(lái)回移動(dòng);通過(guò)升降氣缸，升降架可在橫架上進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng);夾板組通過(guò)兩根導(dǎo)柱及導(dǎo)柱座，用螺栓連接于升降架上;每個(gè)夾板組有兩塊夾板：一塊固定夾板，另一塊活動(dòng)夾板沿呈上下配置的兩根滑桿來(lái)回滑動(dòng)，兩根滑桿固定在該夾板組的夾板座上，其間配置一氣缸;所述的碼坯機(jī)架其上用螺栓連接有兩根行走導(dǎo)軌，行走及提升架包括有行走架、提升架、配重架、配重塊、方形導(dǎo)柱、導(dǎo)向輪組、配重卷盤(pán)組、提升動(dòng)力、提升卷盤(pán)組;

1.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，正確使用安全信號(hào)，應(yīng)隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異 常響聲，應(yīng)立即停機(jī)，避免事故擴(kuò)大。

2.如動(dòng)作方式不對(duì)或運(yùn)轉(zhuǎn)不到位等，應(yīng)將按鈕打到手動(dòng)調(diào)整、及時(shí)清層、清位。

3.注意避免碰觸電管。

4.注意觀察窯車(chē)，避免無(wú)車(chē)造成停機(jī)。

5.觀察布坯機(jī)運(yùn)來(lái)的坯組分縫情況，做到及時(shí)調(diào)整，避免卡夾坯夾子造成坯夾和坯 體的損壞。

6.要求不得將不合格的坯子碼到窯車(chē)上，以快的速度把翻到的坯子扶正，避免影 響下一次碼坯。