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發布時間:2021-09-15 03:51  
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鑄件的精度和生產過程的經濟表現,主要取決于這道工序。在很多現代化的配重鐵車間里,造型造芯都實現了機械化或自動化。常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱射壓造型機、射芯機、冷和熱芯盒機等。預防:嚴格控制砂型性能,提高砂芯表面強度和密實度,減少毛邊和銳角,減少砂型沖刷。提高砂型的透氣性,選擇合適的砂型緊實度,提高砂型和砂芯的透氣性,合理布置氣孔,使砂型(砂芯)內的氣體能順利排出。

一類以金屬作為主要鑄型材料,如金屬型配重鐵、離心配重鐵、連續配重鐵、叉車配件鐵、低壓配重鐵等。常用的混砂設備有碾輪式混砂機、逆流式混砂機和葉片溝槽式混砂機。后者是為混合化學自硬砂設計的,連續混合,速度快。 造型造芯是根據配重鐵工藝要求,在規劃好造型方法,準備好造型材料的基礎上進行的。氣孔預防:采用清潔、干燥的爐料,限制爐料使用含氣量大的爐料,減少冶煉過程中金屬氣體的吸收;澆包應干燥、熨燙;澆注溫度可適當提高,以利于氣體擴散。

砂型配重鐵中用來造型造芯的原材料,如配重鐵砂、型砂粘結劑和其他輔料,以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統稱為造型材料造型材料準備的任務是按照鑄件的要求、金屬的性質,選擇原砂、粘結劑和輔料,然后按比例把它們混合成具有性能的型砂和芯砂。一類以金屬作為主要鑄型材料,如金屬型配重鐵、離心配重鐵、連續配重鐵、叉車配件鐵、低壓配重鐵等。鑄鐵配重外型飽滿圓滑,用錘或者其他器械敲打會因金屬碰撞發出清脆的金屬聲音,而水泥的因為水泥比鐵軟,敲打無彈性,聲音沉悶,而且容易將外層的鐵皮敲打出一個凹陷。
