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發布時間:2021-10-26 07:05  
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自動剝線打端子機使用時
1、根據工藝文件要求線纜剝皮長度, 芯線剝皮長度, 調整好上下(左右)切刀位置,檢查壓縮空氣供=氣是否正常, 并調整缸的氣
流量,插上電源,用腳踏開關控制設備開始運行。
2、切數根后,對產品各長度及芯線質量,進行檢查,確保符合工藝文件,檢查產品合格后,再正常開機連續生產。
打端子機
3、剝線過程中,手不能進入防護罩內部,以防機器傷人。
4、中途停機,請將電源插頭拔出,做到人離開,機器停電,以防他人誤踩腳踏開關造成夾傷。
5、如需更換剝線刀片,必須先停電停氣,方可進行更換。
6、在使用中如發現異常情況應該立即斷電,通知專門的維修人員進行檢修。
7、作業時,操作人員精神集中,嚴禁干與生產無關的事情。
正確的操作全自動端子機步驟:
1、留意裝料:裝上需求打的端子,運用內六角板手調理進料壓板,使端子能夠輕松通過,目測送料方位是否 適宜,若不可,進行調理,運用內六角板手松開送料器鎖緊螺絲,擰動調理縲桿進行調理,直至相當的佳狀況,然后鎖緊送料器鎖緊螺絲,開端作業。
2、測驗拉力:調機 OK 后,取廢料線材試打,進行拉力測驗,主要參照值見《拉力測驗對照表》具體操 作辦法如下,按下拉力測驗歸零鍵調至歸零,將需測的端子線材夾好,進行測驗,若所測拉力不在標 準范圍內,請機修人員從頭調理,直到達到規范值停止。
3、試產10PCS送IPQC進行首件承認,檢驗OK,方可進行批量出產,出產過程中操作員必須自檢所打端子是 否有包膠,吊頸等不良,并每隔1小時進行一次端子拉力測驗。
4、出產完成后整理好良品、廢次品,并整理潔凈機臺周邊的環境衛生。
全自動端子機調試流程:
??首先檢查有無明顯異響,如果有就讓機修人員判定是否需要維修。
??第2安裝刀片,必須由專門的技術人員操作,裝刀片之前必須嚴格核對刀片與端子機的規格是否吻合,確認無誤后安裝。安裝完成后適用手動搖擺測試;
??第3檢查送料系統,裝上需要打的端子,使用內六角板手調節進料壓板,使端子可以輕松通過。手動測試送料位置是否適宜,如有無卡料、跳料等問題,使用內六角板手松開送料器鎖緊螺絲,擰動調節縲桿進行調節,直至良好狀態,然后鎖緊送料器鎖緊螺絲后才可以開始作業。
??第4測試拉力,調試完以上步驟后,取廢料線材試打,進行拉力測試,按下拉力測試歸零鍵調至歸零,將需測的端子線材夾好,進行測試,若所測拉力不在標準范圍內,請機修人員重新調節,直到達到標準值為止。
??第5 測試整個流程,使用一組線進行作業,送IPQC進行首件確認,檢驗OK后方可進行批量生產,生產過程中操作人員必須自檢所打端子是否有包膠,吊頸等不良情況。并每個隔1個小時給端子機進行癩痢測試。
??然后,在生產完成后清理端子機內部及周邊的廢料,定期給端子機內部加潤滑油沒,這樣能提高了端子機的使用壽命。