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發(fā)布時間:2020-11-30 10:30  
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景津壓濾機值得信賴
延長景津壓濾機的使用壽命:
1、操作景津壓濾機的工作人員需要按照說明書操作、維修等;
2、濾布的質(zhì)量一定要優(yōu)質(zhì),不能有破損,不能折皺重疊;
3、經(jīng)常檢查設(shè)備各個部件是否緊固,傳動部件靈不靈活,液壓系統(tǒng)是否漏油;
4、液壓油質(zhì)量、油面高度一定要符合規(guī)定要求;
5、液壓系統(tǒng)周圍一定要保持清潔、無積水,無雜質(zhì);
6、油溫不能高于60℃,油箱不能進入水和灰塵;
7、濾油器須經(jīng)常清洗;
8、經(jīng)常檢查設(shè)備各個部件,損壞的電器元件須及時更換或維修;
9、油箱、油路、油缸等須每個月清洗一次;
10、冬天啟動設(shè)備時,需要把液壓油加溫到15℃以上,否則會損壞壓濾機。

壓濾機技術(shù)特點:
濾板采用增強聚炳烯模壓而成,強度高、重量輕、耐腐蝕、無毒、無味;
自動拉板,采用電氣系統(tǒng)控制、液壓系統(tǒng)控制或電腦全自動控制;
采用液壓裝置作為壓緊、松開濾板的動力機構(gòu),**壓緊壓力為25MPa,并用電接點壓力表自動保壓;
采用**壓力為1.0MPa的過濾壓力,確保形成濾餅的**條件,進行加壓過濾;
操作簡單、安全、省力,操作通過控制板上的按鈕,實現(xiàn)連續(xù)動作,其中配有多種安全裝置,確保操作人員安全。
適用行業(yè):化工、冶金、制藥、輕工、食品、紡織、環(huán)保、能源等行業(yè)固液分離過程。

壓濾機主要由三大部分組成,即:機架部分、過濾部分、壓緊裝置。壓濾機工作時,轉(zhuǎn)動手輪,通過小齒昏、大齒輪,帶動絲杠推動壓緊板,將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過濾介質(zhì)(濾布)壓緊,以保證帶有工作壓力的被過濾物料(料漿)在濾室內(nèi)進行加壓過濾。
(1)機架部分: 機架構(gòu)成壓濾機的基礎(chǔ),用以支撐過濾機構(gòu)、連接其它部件。它主要由止推板、壓緊 板、壓緊部分和主梁組成。
(2)過濾部分: 是由以一定次序排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過濾介質(zhì)(濾布)組成,形成 一個個過濾單元(濾室)。
(3)壓緊部分: 它是壓濾機的動力裝置,主要部件有小齒昏、大齒輪、絲杠等。 整機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,性能穩(wěn)定可靠,操作簡單,維修方便,適用范圍廣,是懸浮液分離的理想設(shè)備。

壓濾機的分類板框壓濾機廠家直銷
壓濾機的分類:
(一)板框壓濾機
1、板框壓濾機(板框式壓濾機)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環(huán)。
(2)廂式壓濾機
廂式壓濾機的結(jié)構(gòu)和工作原理與板框壓濾機類似,不同之處在于濾板兩側(cè)凹進,每兩塊濾板組合成一廂形濾室,省去濾框,濾板中心有一圓孔懸浮液由此流入各濾室。這種過濾機適用于需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。
(3)立式壓濾機
立式壓濾機濾板水平和上下疊置,形成一組濾室,占地面積較小。它采用一條連續(xù)濾帶,完成過濾后,移動濾帶進行卸渣和清洗濾帶,操作自動化。壓濾機的適用范圍廣,結(jié)構(gòu)較簡單。板與框的壓緊和拉開,卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作,有利于壓濾機向大型化發(fā)展。 壓濾機的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后,可在過濾結(jié)束時用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣,使濾渣受到進一步壓榨脫液,形成濾室容積可變、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾,其壓力可達1~2兆帕。
(4)帶式壓濾機
帶式壓濾機廣泛用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業(yè)的污泥脫水,該機連續(xù)作業(yè),自動化程度高、節(jié)能、高效、使用維護方便,是污泥脫水的理想設(shè)備。


