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發(fā)布時間：2021-09-16 19:21
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電主軸所交融的技能：
高速軸承技能：電主軸一般選用復合陶瓷軸承，耐磨耐熱，壽數(shù)是傳統(tǒng)軸承的幾倍；有時也選用電磁懸浮軸承或靜圧軸承，內(nèi)外圈不接觸，理論上壽數(shù)無次數(shù)；
高速電機技能：電主軸是電動機與主軸交融在一起的產(chǎn)品，電動機的轉(zhuǎn)子即為主軸的旋轉(zhuǎn)部分，理論上能夠把電主軸看作一臺高速電動機。關(guān)鍵技能是高速度下的動平衡；
機床主軸保養(yǎng)以及變速方式
無級變速
數(shù)控機床一般采用直流或交流主軸伺服電動機實現(xiàn)主軸無級變速。
交流主軸電動機及交流變頻驅(qū)動裝置（籠型感應交流電動機配置矢量變換變頻調(diào)速系統(tǒng)），由于沒有電刷，不產(chǎn)生火花，所以使用壽命長，且性能已達到直流驅(qū)動系統(tǒng)的水平，甚至在噪聲方面還有所降低。因此，目前應用較為廣泛。
主軸傳遞的功率或轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系。當機床處在連續(xù)運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，主軸的轉(zhuǎn)速在437~3500r/min范圍內(nèi)，主軸傳遞電動機的全部功率11kW，為主軸的恒功率區(qū)域Ⅱ（實線）。在這個區(qū)域內(nèi)，主軸的較大輸出扭矩（245N.m）隨著主軸轉(zhuǎn)速的而變小。主軸轉(zhuǎn)速在35~437r/min范圍內(nèi)，主軸的輸出轉(zhuǎn)矩不變，稱為主軸的恒轉(zhuǎn)矩區(qū)域Ⅰ（實線）。在這個區(qū)域內(nèi)，主軸所能傳遞的功率隨著主軸轉(zhuǎn)速的降低而減小。圖中虛線所示為電動機超載（允許超載30min）時，恒功率區(qū)域和恒轉(zhuǎn)矩區(qū)域。電動機的超載功率為15kW，超載的較大輸出轉(zhuǎn)矩為334N.m。
（1）轉(zhuǎn)軸是高速電主軸的主要回轉(zhuǎn)體。他的制造精度直接影響電主軸的終精度。成品轉(zhuǎn)軸的形位公差尺寸精度要求很高，轉(zhuǎn)軸高速運轉(zhuǎn)時，由偏心質(zhì)量引起震動，嚴重影響其動態(tài)性能，必須對轉(zhuǎn)軸進行嚴格動平衡測試。部分安裝在轉(zhuǎn)軸上的零件也應隨轉(zhuǎn)軸一起進行動平衡測試。
（2）高速電主軸的核心支撐部件是高速精密軸承。因為電主軸的高轉(zhuǎn)速取決于軸承的功能、大小、布置和潤滑方法，所以這種軸承必須具有高速性能好、動負荷承載能力高、潤滑性能好、發(fā)熱量小等優(yōu)點。近年來，相繼開發(fā)了動靜承、陶瓷軸承、磁浮軸承。動靜承具有很高的剛度和阻尼，能大幅度提高加工效率、加工質(zhì)量、延具壽命，降低加工成本；而且這種壽命為半長。
絲杠軸承選型時應考慮的因素
絲杠軸承選型時應考慮的因素
1、根據(jù)負載確定直徑：根據(jù)負載能力確定絲杠軸承的直徑，絲杠軸承有負載（推力）參數(shù)一般標示的為動負荷和靜負荷，看動負載即可選擇絲杠軸承的公稱直徑。
2、根據(jù)速度確定導程：電機確定后就知道輸出轉(zhuǎn)速，那么選型時應考慮直線速度的上限，把電機轉(zhuǎn)速與絲杠軸承導程相乘的積就是直線速度，當直線速度大于設(shè)備需求就可以選用。
3、按需定長短：根據(jù)實際需要確定絲杠軸承的長度，總長=工作行程 螺母長度 安全余量 安裝長度 連接長度 余量。如果增加了防護，比如護套，需要把護套的伸縮比值（一般是1：8，即護套的伸長量上限除以8）考慮進去。
4、軸承精度：一般機械選C7以下即可，數(shù)控機床類選C5的比較多（對應國內(nèi)標準一般是P5~P4和P4~P3級，具體參看樣本）。
5、螺母形式：鋼絲軸承的螺母形式結(jié)構(gòu)很多，結(jié)構(gòu)尺寸略有不同，選擇常用結(jié)構(gòu)更方便維修更換配件。
6、按預算選擇：和滾珠絲杠軸承配套的導向件選擇滾珠直線導軌，當然直線軸和直線軸承的搭配是相對經(jīng)濟的選擇。
7、安裝方式選擇：絲杠軸承工作時主要受軸向力，徑向受力要盡力避免，所以在選型時應選7000或3000系列的，也可以自己設(shè)計或買現(xiàn)成的。
8、交付日期：絲杠軸承很多情況下不接受或不生產(chǎn)小額訂單，所以在選定好型號和準備做配件的時候應關(guān)注廠家的生產(chǎn)能力以及交付日期，避免工期延誤耽誤使用。
