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發布時間:2021-08-03 10:00  
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微量潤滑的優勢與特點
微量潤滑(MQL)技術融合了干式切削與傳統濕式切削兩者的優點:一方面,MQL將切削液的用量降低到微量的程度,不僅顯著降低切削液的使用成本,而且通過使用自然降解性高的合成酯類作為潤滑劑,大幅度地降低了切削液對環境和人體的危害;另一方面,與干式切削相比,MQL由于引入了冷卻潤滑介質,使得切削過程的冷卻潤滑條件大大改善,刀具、工件和切屑之間的磨損顯著減小,有助于降低切削溫度和刀具的磨損,提高加工質量。這種切削技術也稱為半干式切削或油氣混合潤滑,在二十一世紀以綠色環保為主題的影響下有著很大前景。
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為什么要使用微量潤滑
(一)、微量潤滑有效地降低了切削液的使用量,不僅成本下降明顯,而且還減少了切削液對人體的傷害。
(二)、微量潤滑的冷卻潤滑條件改善明顯,磨損減少明顯,能改善磨損,延長使用壽命。
(三)、微量潤滑系統符合節能、降耗、減排的要求,對環境的更友好。
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微量潤滑在數控車床的應用
微量潤滑,顧名思義,和傳統的大量使用切削液正好相反,使用的潤滑劑非常微量。當然這種新型潤滑方式的發展得益于切削工具技術的不斷的發展, 微量潤滑如何微量,可以從單位時間用量來講就可以得出結論,切削液和切削油屬于循環型潤滑方式,單位時間的消耗量都以每分鐘XXX升計算。而微量潤滑是以5-50ml/h計算。在數控車削加工微量潤滑中,在噴嘴出口只能看到很少的油量噴出,另外給油量可以得到準確的控制,并可以在1.8~39立方毫米之間進行調節。數控車床切削微量潤滑技術的應用:推動數控機床更加高速、高節能及智能化發展。
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