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發布時間：2020-11-10 06:43
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凸輪分割器也稱凸輪分度器，很多客戶在設計過程中提出到底是用什么形式連接我們的電機呢？其實，凸輪分割器連接電機形式很簡單，主要考慮空間位置、成本和客戶的要求幾個方面。我們自動化設備的整體要求外觀整齊、內部緊湊、使用方便，盡量外形體積更小，因此組裝凸輪分割器時需要考慮空間位置，我們的電機怎么安裝更適用；然后成本則希望越低越好；客戶有什么要求也必須滿足。
我們的電機常規的使用廣泛的為4級電機，每分鐘轉動的轉數為1300~1450，而我們使用在生產中一般在200轉一下，所以還得增加減速機。
1、凸輪分割器的輸入端與同步帶輪連接：通過比對皮帶輪、鏈輪、齒輪、聯軸器等連接方式，同步帶輪不會產生間歇，振動小，可高速轉動，故優先選用同步帶輪。而其他皮帶輪容易產生滑動，鏈條易產生脈動，齒輪則有間歇。該項組裝方式如下圖：
2、凸輪分割器的輸入端采用直接連接減速機和電機，減速機通過法蘭固定在分割器上面，通過鍵來連接，那么我們在組裝時要注意鍵連接時有無松動、是否有間歇等。
凸輪分割器連接直接和有效的方式就是這兩種，其他方式都是在這兩種上面演變而來的。
分割器本身不具備驅動功能，是在電機的作用下機械運動的，而電機的轉速太高不能直接帶動凸輪分割器了，需要計算出減速比才能搭配合適，而扭矩太小一般也很難直接帶動分割器轉動，所以建議在安裝時中間加渦輪蝸桿減速器，型號及速比按需求調整，作為自動化設備核心部件，圖和選擇匹配的電機，這里作一個介紹：
大多數人認為，分割器使用中對于電機的要求比較高，或者認為，分割器用伺服或步進電機會更加精密，作為設備的核心部件，選擇一款好品牌的電機配合分度器很重要，不過單純的電機驅動作用，它的精度完全由分割器保證的。
常用的電機有普通齒輪調速電機，步進電機，三相異步電機，伺服電機，電機帶RV減速機，中空直角電機等。小規格的一般選用調速電機，對于需要頻繁啟停的電機可以帶剎車，對于剎車電機的使用建議頻繁啟停低于一秒的不要帶剎車，容易影響電機壽命，可以配電機帶剎車離合器，或者步進，電機伺服。這樣一來，帶剎車離合器成本比較高.
如果分割器園盤上的加工要求需要考慮信號來控制轉動， 可以使用伺服電機帶動凸輪分割器， 用PLC等控制系統來控制停于動， 在分割器輸入軸上安裝一個光電開關， 在PLC程序中設定一個控制就行了，如果希望可以自定義還可以采用觸摸屏來設定輸入。實際使用中一定要注意分割器選型問題，一個不適合的型號會讓整臺機器設備使用穩定性和壽命帶來威脅。
而滾動傳動則顯示出了它的優勢，間歇式定位精度分割器也是的選擇，包括DD等傳動機構，也同樣會產生累積誤差，而凸輪分割器則有效的避免了這一點。分割器凸輪的運動規律，在帶滾子的對心直動從動件盤形凸輪機構中，凸輪回轉一周從動件依次作升-停-降-停4個動作。從動件位移s(或行程高度h)與凸輪轉角中(或時間t)的關系稱為位移曲線。從動件的行程h有推程和回程。凸輪輪廓曲線決定于位移曲線的形狀。在某些機械中，位移曲線由工藝過程決定，但一般情況下只有行程和對應的凸輪轉角根據工作需要決定，而曲線的形狀則由設計者選定，可以有多種運動規律。傳統的凸輪運動規律有等速、等加速-等減速、余弦加速度和正弦加速度等。等速運動規律因有速度突變，會產生強烈的剛性沖擊，只適用于低速。等加速-等減速和余弦加速度也有加速度突變，會引起柔性沖擊，只適用于中、低速。正弦加速度運動規律的加速度曲線是連續的，沒有任何沖擊，可用于高速。
高速精密凸輪分割器選型要點主要體現在它的高速性和精密性，既然是高速精密選型就不同于常規凸輪分割器型號的選型，所以我們在選型時要突出其應該擁有的高速精密特性，也就是：重復定位精度，類似于這種型號的精度要求通常在：±20秒-±15秒。
對于高速精密凸輪分割器選型要點除了強調的是重復定位精度以外，還有另外一個要點就是：工件的選擇。什么意思呢？下面就有諸城聯瑞凸輪分割器廠家技術介紹一下：通常為了能讓凸輪分割器在高速狀態下能夠持續穩定運轉，并且能夠持久不壞，或者說使用壽命大大延長，我們在制作裝配過程中都會對工件做特殊處理，比如：輸出分度軸要經過嚴格的淬火處理，去除機械部件的內部應力，以防在使用過程變形。
那么，高速精密凸輪分割器選型要點除了工件的選擇要點和重復定位精度要點是不是就沒有其他的要點或者因素了呢？是：不是的。接下來就講一下一個牽扯高速性的一個關鍵因素。那就是：軸承的選擇。
對于軸承來說，大家并不陌生，市場上的軸承也是五花八門的品牌。但是，諸城聯瑞凸輪分割器廠家為了提高它的高速性，在選擇使用軸承上就下了很大的功夫，也就是說：所用軸承不單單是使用的是品牌軸承，另外還對軸承進行了潤滑處理和篩選處理，通過這兩種方式，使聯瑞品牌的產品速度大大提高了很多。
