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發布時間:2020-11-12 06:29  
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噴漆廢氣處理水的噴涂技術廣泛應用于空氣污染控制。已應用于水幕柜等噴涂工藝中。其原理是通過對廢氣排放、水溶性或大顆粒沉降物噴水來分離污染物和清潔氣體。本實用新型具有水資源簡單的優點,同時沉淀過濾后可重復使用,減少了水資源的浪費。水以非常高的效率噴射,用于處理大顆粒成分,通常用于廢氣處理的預處理。
本發明采用慣性分離與過濾除塵相結合的工作原理,能有效處理高濃度混合粉塵氣流,能有效分離5um以下的細小顆粒,是傳統旋風除塵器的理想替代產品。采用鍍鋅板模塊化結構設計,美觀大方。同時,采用美國戈爾公司和上海袋式公司生產的大流量電磁脈沖閥,將灰一個接一個地吹進濾袋,清灰徹底,運行阻力小。

鋼桶涂裝廢氣處理——催化燃燒設備燃燒法
催化燃燒法實際上使廢氣中的有害可燃氣體在催化劑的作用下完全氧化成CO2和H2O。由于大多數有機物質是可燃的,催化燃燒被稱為凈化有機廢氣的有效方法之一。
目前,催化燃燒法已應用于鋼桶行業的涂料生產中,以凈化有機廢氣。由于涂料生產過程中排放的干燥廢氣溫度高,有利于燃燒反應和熱量回收,具有很好的經濟效益,因此這種方法應在國內制桶企業中廣泛應用。
催化燃燒有三種催化劑:催化劑(鈀、鉑)、過渡金屬氧化物催化劑和稀土金屬氧化物催化劑。
根據廢氣排放的不同情況,可以采用不同形式的催化燃燒工藝,但無論采用哪種工藝形式,該工藝的組成都具有以下共同特征:
(1)進入催化燃燒裝置的氣體應首先進行預處理,以去除灰塵、液滴和有害成分,避免堵塞催化床和催化劑
(2)進入催化床的氣體溫度必須達到所用催化劑的起燃溫度;
(3)催化燃燒反應放出大量的反應熱,這部分熱量必須回收。
催化燃燒工藝流程有兩種類型:組合式和組合式;
(1)在分項施工過程中,預熱器、換熱器和反應器均作為獨立設備設置,由相應的管道和路旁連接,一般用于處理量大的涂裝生產線。

容燒,會有極高的安全風險。3.涂裝廢氣的工藝設計及原理根據涂裝廢氣的組成和結構,一般工藝流程和設備流程為:氣體收集系統-預處理噴霧除塵系統-廢氣凈化裝置系統。預處理系統設計采用多級噴淋洗滌或更別的除塵設備(建議采用機械除塵);對于廢氣凈化工藝,如果風量大或濃度高,可以考慮濃度,采用催化熱力燃燒工藝設備。如果濃度低,空氣量中等或更低,可采用活性炭吸附和解吸。需要特別注意的是,噴漆行業產生的廢氣不得帶光催化氧化、低溫等離子等帶電設備,不建議采用生物凈化工藝。個原因是廢氣成分穩定且難以處理,第二個原因是容易造成設備堵塞。4.涂裝廢氣處理的特點和優勢催化熱燃燒法是涂裝行業中針對廢氣成分穩定復雜、廢氣濃度高、粉塵含量高的工況的處理技術。其凈化效果非常理想,凈化效果比較徹底,沒有或很少產生二次污染物。如果在處理過程中可以回收熱量,就可以節省很多運行成本。活性炭吸附和解吸僅針對低濃度、小風量的項目,從企業角度降低了企業環保設備的初始成本。與催化熱燃燒相比,活性炭吸附和解吸在運行后期也更具成本效益,是催化熱燃燒以外的涂裝廢氣處理工藝的良好選擇。