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發布時間：2021-09-23 11:20
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濕式電除塵技術在我國燃煤電廠取得成功應用發展前景廣闊
濕式電除塵技術作為一種先進的煙氣治理技術，在歐洲、美國、日本等國家已得到廣泛應用且效果良好。國內企業自主開發的濕式電除塵技術，已在燃煤電廠取得成功應用。我國也有環保企業引進國外的濕式電除塵技術，并有多家電廠簽訂濕式電除塵器合同，較大配套機組為1000MW。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔密合,出現了縫隙,就會導致含塵氣流直接進入凈氣室,排氣筒出口冒灰。
根據我國節能減排要求，2020年前燃煤電廠必須實施超低排放和節能改造，大幅降低發電煤耗和污染排放，常規電除塵、袋式除塵以及電袋復合技術很難實現超凈排放要求，濕式電除塵技術是達到國家環保要求的好路徑，能夠解決含塵量超標問題。
據了解，哈電集團哈爾濱鍋爐廠有限責任公司就是看準了這個路徑，加大了清潔能源設備的開發力度，于2014年5月與日本三菱公司簽訂了濕式電除塵技術轉讓協議。該技術對于SO3、細小粒徑的粉塵、重金屬等都有很好的脫除效果，經常作為后一級把關設備，使粉塵達到5mg/Nm3的國家超低排放要求。積極謀劃布局，開發濕式除塵領域。三、吸力逐漸下降正常的除塵設備吸力都非常強，因此能夠除去空氣中的粉塵，而當出現電機故障、磨損以及集塵室滿塵、接口密封不良等情況的時候，會出現吸力下降的情況。
(1)內側脈沖
①當空氣團通過濾袋時，除塵器布袋張大，使外側的灰塵層并吹脫。
②織物和灰塵一起向外加速移動，但是僅僅織物具有迅速恢復原狀的彈性。外側過濾的濾袋在復原時灰塵不能隨之復原，與濾袋脫離，內側過濾的濾袋在復原時把附著的灰塵拋掉。
(2)積灰側脈沖 ①在噴吹氣流后面出現真空，把灰塵層拉脫。 ②脈沖使織物加速移動，脫離灰塵層(盡管織物移動的距離很小)。 (3)清潔側脈沖 除(1〕中所述者外，還有一種使濾袋坍陷，灰塵層的情況。
脈沖情灰重要的一點是壓縮空氣的利用效率，因為壓縮機運轉需要的電力可能和主風機相等。以后發展為在濾袋頂端裝一軸心和脈沖噴嘴相對的文氏管來改善效率。它們吸引二次空氣，膨脹濾袋，產生振動波，使捕集的灰塵脫落。
電除塵器應用前景
電除塵陰極線應用于濕式電除塵器前景廣闊。陰極線的使用隨著濕式電除塵器的廣泛應用，也出現需求量大增的狀況。
《環境空氣細顆粒物污染綜合防 治技術政策》中提到：“工業污染源有組織排放的顆粒物，宜采取袋除塵、電除塵、電袋除塵等除塵技術，鼓勵火電機組和大型燃煤鍋爐采用濕式電除塵等新技術。”
由上政策不難看出，濕式電除塵器的應用是未來的發展趨勢，也是說，陰極線的應用也將會極其廣泛了。
電除塵設備的缺點
⑴ 設備比較復雜，要求設備調運和安裝以及維護管理水平高。
⑵ 對粉塵比電阻有一定要求，所以對粉塵有一定的選擇性，不能使所有的粉塵都獲得很高的凈化效率。
⑶ 受氣體溫度、濕度等的操作條件影響較大，同是一種粉塵如在不同溫度、濕度下操作，所得的效果不同，有的粉塵在某一個溫度、濕度下使用效果很好，而在另一個溫度、濕度下由于粉塵電阻的變化幾乎不能使用電除塵器了。
⑷ 一次投資較大，臥式的電除塵器占地面積較大。寬間距及極板特別配置:使得電場場強、脫硫除塵設備板電流分布更加均勻，驅進速度可提高1。
⑸ 在某些企業實用效果達不到設計要求。
注意事項
1 影響電除塵器除塵效率的因素
1.1 高低壓供電控制裝置設計運行不佳
合理的電除塵器電暈功率是保證電除塵器安全、穩定運行的重要因素之一。電除塵器直流高壓由380 V交流電流經可控硅高壓整流設備供給，除塵器電場阻抗對高壓供電裝置來說是一個變化的負載。當電場阻抗升高、電流變小時，要求設備能自動升壓；而當電場阻抗降低、電流變大時，要求設備能自動降低壓力以保持設定的電流。整流變壓器內部的電壓、電流取樣電阻，引進負反饋信號，經微機智能處理后移相控制可控硅的導通角，改變負載輸出電壓，達到穩定輸出的目的，使電場獲得有效的電暈功率。然而有些電源及控制設備制造廠生產的控制器對設備控制特性和控制方式、保護功能等還不完善，再加上電廠運行和檢修人員對設備原理的理解存在一定的盲區，從而造成供電控制裝置運行不佳。煉鐵廠對濾袋的安裝進行了改進優化:在每個花板孔上方焊接1個套圈,套圈高度為30mm且與花板孔同心,將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內壁安裝,不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封,而且使濾袋的安裝、拆卸為簡捷。
