韶關精加工廠家定制信息推薦“本信息長期有效”

        零件的許多尺寸標注有公差，且公差帶的位置不可能一致，而數控程序一般按零件輪廓編制，即按零件的基本尺寸編制，忽略了公差帶位置的影響。這樣，即使數控機床的精度很高，加工出的零件也有可能不符合其尺寸公差要求。精加工廠家定制服務熱線。

      按基本尺寸編程，用半徑補償考慮公差帶位置 即仍然按零件基本尺寸計算和編程，使用同一車刀加工各處外圓，而在加工不同公差帶位置的尺寸時，采用不同的刀具半徑補償值。用這種方法，要先知道刀尖圓弧半徑(此零件加工軌跡與X軸、Z軸平行，可不必知道刀尖圓弧半徑)，所以使用不便，且只能適用于部分數控系統。精加工廠家定制服務熱線。

        機床本體水恒溫、主軸、導軌液壓系統恒溫為0.1℃，加工機房空氣恒溫為0.1℃。機床主要技術指標：工件尺寸范圍大于1m；測量、控制系統分辨率為納米級；加工面形精度為亞微米級；加工工件表面粗糙度為納米級。床身本體設計成整體類龍門框架結構，具有高剛性、高穩定性及安裝、維修、工件裝卸、加工運行易操作性特點。精加工廠家定制服務熱線。

        機身整體坐落在4主動式隔振氣墊上，形成動力學3支撐，可隨著加工中改變自動調水平；隔振氣墊下的機床地基設計成具有橫向隔離的重力型減振形式；機床及工件刀具加工點設計在接近支持平面的位置，以化床身姿態變化擾動影響。機床主軸、導軌均采用液浮靜承，并根據工作狀態，主軸采用低阻尼,導軌采用高阻尼油；Z垂直導軌托板設計成無干涉氣浮重力平衡機構。精加工廠家定制服務熱線。

      機床坐標測量采用衍射光柵測量系統；機床采用PC與多軸運動控制器構成的開放式數控系統。機床本體、主軸采用了無脈動重力型水冷恒溫；液壓源采用恒溫、恒壓、脈動濾波技術和裝置；機房設計為內外雙層恒溫控制：為了保證控溫精度,機床運行時，內機房處于無人狀態，操作人員在外恒溫隔離間監控。精加工廠家定制服務熱線。

       超精密加工機床系統總的發展趨勢是，要求更高的加工表面質量和面形精度，加工尺寸趨于極大和兩個方向，同時要求復雜形面、不同材料的加工適應性等。在提高加工表面質量、面形精度方面，一方面繼續提高機床的精度、穩定性，另一方面通過加工工藝進步引入復合加工功能等,如在多軸超精密自由曲面磨床上引入進動拋光等準確定性加工功能以提高表面質量和面形精度。精加工廠家定制服務熱線。