周口低溫煅燒石膏粉廠家電話信賴推薦「天源」

國內一公司引進國外設備用以快速煅燒硫石膏生產建材石膏，目前使用中仍存在技術問題不斷改進和調整。設計制造的“斯德煅燒爐"用于煅燒硫石膏生產建筑石膏粉，于2006年4月開始調試并投入生產，在調試過程中依據硫石膏的特性制定出合理的煅燒工藝制度，生產出的半水石膏符合（GB9776－88）標準，達到并超過優等品的性能。

采用斯德煅燒爐煅燒硫石膏工藝過程如下：硫石膏經提升運輸機送入斯德煅燒爐的給料機，并進入煅燒爐內，經煅燒爐內的機械分散以及由熱源部分產生的高溫煙氣進入煅燒爐內同分散的硫石膏進行快速傳熱，硫石膏在干燥區間表面水快速氣化，物料溫度急速升溫進入煅燒區間，經過5～10秒鐘時間干燥煅燒過程完成。 其中采用煙氣為熱介質的沸騰爐配套氣流烘干裝置，設備造價低，煅燒質量穩定，運用較廣。

在調試過程中，通過調整斯德煅燒爐進出口溫度，調整系統中物料進給速度以及干燥與煅燒界面因素，找出影響初、終凝、抗壓、抗折的相關條件，確定基本操作規程。以下數據是在調試中反映的相關結果。由機械攪拌和石膏脫水所產生的水蒸汽擾動，使石膏顆粒呈現流態化狀態，石膏顆粒與換熱管均勻接觸換熱，升溫脫水而成半水石膏，并通過溢流口排出鍋體

　　6. 投資少，運行費低。

由于采用一步法干燥煅燒比傳統煅燒方式工藝更簡捷，從投資分析看，采用一步法工藝，同采用二步法工藝綜合投資相比較，投資減少30％以上，運行成本降低20％，設備故障率低，對環境無污染，有利于文明化生產。

將立式滑坡煅燒窯溫度控制在700℃～1000℃，將天然二水石膏或天然硬石膏或工業廢石膏料球煅燒為Ⅰ型無水石膏或地板石膏料塊，然后用粉磨設備粉磨為石膏粉。