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螺旋鋼管厚度如何選擇

螺旋鋼管厚度主要是看螺旋鋼管的使用場景，對于做自來水、鋼結構支柱不同的使用場景要求對厚度就有不同的要求了，比如做自來水管道的話，項目在設計的時候會有相關規范，要求安裝施工要達到的水壓承壓值，只要把相關的數據提供給我們我們雨江鋼材的銷售專員會給您提供適合施工使用的螺旋鋼管厚度了。當然，以上僅僅只是從承壓值和用戶場景角度考慮，沒有充分考慮到材質等因素

螺旋鋼管出廠前的檢測有哪些？

1、外觀檢查

觀察焊接處是否有偏差，管材表面是否整潔完好，一般通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現缺陷，焊縫內部便有存在缺陷的可能。

2、性能檢查

物理的檢驗方法是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

3、受壓容器的強度檢驗：受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速，同時試驗后的產品不用排水處理，對于排水困難的產品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時，必須遵守相應的安全技術措施，以防試驗過程中發生事故。

4、致密性檢驗：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發現。致密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。

5、靜水檢查

每根鋼管應做靜水壓試驗而無滲漏現象，試驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗的試驗應力Mpa，靜水試驗的試驗應力按相應鋼帶標準規定屈服度較小值（Q235為235Mpa）的60%選取。 穩壓時間：D<508試驗壓力保持時間不少于5秒； D≥508試驗壓力保持時間不少于10秒 4 無損檢測 鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環向縫應進行X射線或超聲波檢驗。對于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應進行SX射線或超聲波檢驗，對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應進行X射線或超聲波檢驗抽查（20%）。

螺旋鋼管為什么刷油漆？通常來講管道剛生產出來的時候表面光滑，形成一層氧化膜，起到保護作用，是不需要額外涂抹油漆的，這樣只會造成成本上的增加！但是為了標明產品的型號和生產日期，還是需要刷漆的！

螺旋管廠家告訴您刷油漆的好處有哪些？

1、保護

耐腐蝕，防水，耐油，耐化學藥品，耐光，耐高溫等。鋼管暴露于大氣中會受到氧氣，水等的侵蝕，導致金屬腐蝕，木材腐爛，風化等破壞水泥的現象。在螺旋鋼管表面涂上油性涂料，形成保護膜，可以防止或延遲這些損壞現象的發生和發展，從而延長了各種材料的使用壽命。因此，油漆的保護作用是主要作用。

2、裝飾特色

顏色，光澤度，平滑度等以及圖案。不同材質的物體涂上油畫顏料，得到色彩鮮艷，外表色彩艷麗，起到了人類生活，美化環境的作用，對人類物質和精神生活做出了不可忽視的貢獻。

3、不銹鋼本身具有較強的耐腐蝕性，涂料主要是防止生銹，腐蝕等，需要涂碳鋼等材料。

　螺旋鋼管在應用越來越普及了，我們國家從步入新世紀以來，在基礎建設上取得了重大進展，經濟發展十分迅猛，作為施工建材之一的螺旋鋼管以嶄新的姿態活躍在工程領域。任何設備都是需要維護保養的，螺旋鋼管并不是鋪設好之后就不需管理，要想保持長的使用壽命就需要定期管理。由于是鋼鐵合成的，生銹是主要危害。

　確預防管道的生銹，我們需要保障使用環境的清潔和溫度適宜。溫度過高或過低將會造成不同程度的變化，而在潮濕的環境中更容易腐壞，產生化學反應的。在除銹的過程中，主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，它的清洗和預熱可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa2.5級，若流體管表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。

　　此外我們也可以用化學洗潔劑來去銹，一般很多工人都是用化學的原理和運用電解的方式來除銹。但是要是用化學反應來祛除鐵銹的話，那么工人們在清洗之前，要先穿戴到保護用品，避免身體受化學元素影響受傷。但是現在很多地方都不贊成用化學酸來清洗螺旋焊管嗎，因為雖然化學酸洗的去銹效果很好，但是化學酸也會對環境造成影響的，甚至是影響土壤質量。