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發布時間:2021-08-06 22:22  
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內壓式波紋補償器的安裝特點
內壓式波紋補償器兩端有法蘭,中間部分是波浪體部分。設計特點是介質在補償器內部的波紋體中流動。
內壓式波紋補償器大多是由奧式不銹鋼薄板制作而成,管道用波紋管的厚度一般在0.4-3mm.其成型過程是基材產生塑性變形的過程,它使機構材料經歷了塑性范圍的加載和卸載,因此結構材料的性能發生很大的變化,這就是所謂的硬化現象。

金屬波紋管的設計計算方法主要有三種:解析法、工程設計法和有限元法。在20世紀70年代之前,金屬波紋管結構分析主要采用解析法,其主要思想是:根據近似簡單梁、近似圓柱體、近似殼體的假設,依據材料力學理論了解波紋管殼體的應力-應變值。但由于波紋管本身是一種較為復雜的軸對稱薄壁殼體,且在絕大多數工況下材料處于塑性大變形范圍內,因而在解析解與波紋管材料的實際響應之間存在著較大的誤差。現解析法在行業內應用較少。

管道補償器分為金屬波紋補償器、非金屬補償器、套筒補償器、方形補償器等幾大類。金屬波紋補償器、非金屬補償器在使用中比較普遍。
1.金屬波紋補償器由構成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。屬于一種補償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形,以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化,或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現代工業中用途廣泛。
2.非金屬補償器可以補償管道軸向、橫向、角向位移,具有無推力、簡化支座設計、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等特點,特別適用于熱風道及管道。

波紋補償器的材料需要滿足以下條件:
1、高彈性限、抗拉強度和疲勞強度,保證波紋補償器能夠正常工作。
2、良好的焊接性能,滿足波紋補償器在制作過程中的焊接工藝要求。
3、良好的塑性,便于波紋補償器的加工成形。
4、較好的耐腐蝕性能,滿足波紋補償器在不同環境下的工作要求。
大多數生產廠家都選擇采用奧氏體不銹鋼,為了提高波紋補償器的耐蝕性,現供熱管網波紋補償器的用材多選用316或316L,這兩種材料性能價格較為優良,往往用于熱力管網。
