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傳統(tǒng)腐竹干燥設(shè)備和工藝分析：

傳統(tǒng)腐竹采用的干燥設(shè)備，一般是采用磚墻作為保溫房，熱源通常采用燒柴火管對空氣進行加熱，放有腐竹磚墻房 內(nèi)放有不同的風機進行鼓風，對腐竹加熱蒸發(fā)水分；蒸發(fā)出來的水分通過排濕風扇，將水分不斷排出的過程。 干燥過程主要出現(xiàn)以下問題：干燥溫濕度控制不到位，腐竹干燥質(zhì)量差。熱量、風量不均勻，腐竹干燥不均勻嚴重。 干燥過程中，腐竹顏色很用變色，干燥品質(zhì)差。 需要專人進行看守和執(zhí)勤，操作環(huán)境差、效率低。 干燥過程，燒柴排放氣體，對環(huán)境污染重，衛(wèi)生環(huán)境不達標。

藥材的種類很多，可以根據(jù)不同用途和藥性，以及藥材藥用機理分類都各不相同；我們常見的有根、莖、葉、種子、 果實、 皮等不同部位，經(jīng)過不同的工序?qū)⑺麄兗庸ぶ谱鞒伤幮猿煞直容^集中的藥材，治和預(yù)防人的疾病和衰老；藥材需要進行較好的 保存利用，新鮮根莖葉種子果實皮等，很難保存，容易腐爛變質(zhì)，必須對藥材進行干燥處理，保持較好的藥性和防止腐爛變質(zhì)，造成損失。

海帶干燥工藝： 預(yù)熱階段: 將海帶推進干燥箱體內(nèi)，將溫度設(shè)置在45--50度左右，此時不排濕，對處于干燥箱體內(nèi)的海帶進行預(yù)熱處理，使得內(nèi)外溫 度一致，濕度根據(jù)干燥情況和干燥量來確定，時間控制在0.5--1小時。

升溫加熱階段: 此時，溫度設(shè)置在50--55度，濕度控制在45%左右，對干燥箱體內(nèi)海帶和紫菜進行及時排濕干燥時間一般控制在2--3小時。 恒溫排濕階段: 此時，將溫度設(shè)置在55度左右，濕度控制在40%左右，干燥時間控制在2--4小時，

快速加熱階段: 溫度設(shè)置在60度左右，濕度控制在30% ,干燥時間控制在1--2小時，濕度適當排，不能排濕太快，避免影響海帶干燥質(zhì)量

烘干設(shè)備有哪些安裝方法?干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機械設(shè)備的組合

1.當烘干設(shè)備由生產(chǎn)廠家運輸?shù)侥愕南匆路績?nèi)時要對烘干設(shè)備進行常規(guī)的檢查，出現(xiàn)問題應(yīng)立即拍照及與生產(chǎn)廠家進行聯(lián)系。

2.烘干設(shè)備前您應(yīng)確定烘干設(shè)備安裝位置，烘干設(shè)備安裝位置選擇應(yīng)考慮運輸通道、原料周轉(zhuǎn)、進水、進汽及下水管道的位置，減少這些設(shè)備之間的距離，防止因為位置的選擇不當而造成后續(xù)的種種麻煩。