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發(fā)布時(shí)間：2020-11-28 08:59
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共板法蘭風(fēng)管的制作工藝要求：
1、風(fēng)管在加工時(shí)，共板法蘭的用料長度即剪角長度為61~62mm，剪角的寬度要根據(jù)實(shí)際使用的板材厚度及咬口的加工方式：如聯(lián)合角咬口預(yù)留量為30mm、按扣式咬口預(yù)留量為31mm來確定，先進(jìn)行風(fēng)管本身咬口的加工，再利用共板法蘭組合機(jī)加工風(fēng)管兩個(gè)端頭的法蘭，當(dāng)風(fēng)管邊長小于400mm以下時(shí)，可利用共板式無法蘭組合機(jī)上附帶的小車架進(jìn)行操作，風(fēng)管在進(jìn)行法蘭面滾壓咬口時(shí)，可在共板式無法蘭組合機(jī)的側(cè)面作一與工作臺相對應(yīng)的簡單工裝支撐架，以便減輕操作人員的工作強(qiáng)度，也可使法蘭面在加工成型時(shí)處于均勻平整、豎直不跑偏的狀態(tài)；法蘭夾即勾碼下料寬度為56—58mm。
2、利用共板式無法蘭組合機(jī)的配套設(shè)備共板法蘭手動折邊機(jī)將風(fēng)管折方之后再進(jìn)行咬口連接。
3、應(yīng)在風(fēng)管法蘭的四個(gè)角裝上法蘭角角碼。
4、在兩段風(fēng)管的法蘭面上四周均勻地填充密封膠。
5、在法蘭的組合上，應(yīng)用四個(gè)M8H20的螺栓將兩段風(fēng)管緊緊連接起來，再用專用扳手將法蘭夾即勾碼連同兩個(gè)法蘭緊緊夾緊，以便加強(qiáng)風(fēng)管法蘭的強(qiáng)度。通常，法蘭夾距離法蘭角的尺寸為150mm左右，兩個(gè)法蘭夾之間的空位尺寸為230mm左右，法蘭邊長為1500mm的用4個(gè)法蘭夾，法蘭邊長在900mm—1200mm之間的用3個(gè)法蘭夾，法蘭邊長為600mm的用2個(gè)法蘭夾，法蘭邊長在450mm以下的，在中間用1個(gè)法蘭夾。?
通風(fēng)管道的連接方式：
1、軟管連接，它主要用于連接風(fēng)管和部件(如散熱器，靜壓箱側(cè)出風(fēng)口等)。安裝時(shí)，軟管兩端套在連接管外，然后用專用軟卡擰緊軟管。
2、箍式連接，主要用于鋼鐵圓通風(fēng)管和螺旋風(fēng)管連接，每根管子放在滾筒帶的兩端，以及收縮口的一端。根據(jù)小型空氣千斤頂?shù)陌惭b方向，鋼制箍外兩端鼓箍與中間的螺栓保持連接，后擰緊耳環(huán)。
3、切割連接，它主要用于矩形管道連接，將不同形式的鉆屑插入管道的兩端并壓實(shí)。
4、插件連接，它主要用于連接矩形或圓形空氣管。首先，連接管子，然后插入風(fēng)管的兩側(cè)，然后用鉚釘緊緊固定。
螺旋風(fēng)管的四大性能介紹
一、螺旋風(fēng)管隔音性能
螺旋風(fēng)管的結(jié)構(gòu)決定著它具有良好的吸音性能，用其制作的空調(diào)風(fēng)管，在使用過程中不會產(chǎn)生共振噪音，并能吸收由風(fēng)機(jī)工作產(chǎn)生的噪音。
二、螺旋風(fēng)管不燃性能
螺旋風(fēng)管具有優(yōu)良的抗燃性能，主要包括兩個(gè)方面：常州不銹鋼螺旋風(fēng)管一是防止火焰擴(kuò)散，即自熄能力；二是材料本身的絕熱性能。
三、螺旋風(fēng)管節(jié)能性能
旋風(fēng)管的導(dǎo)熱系數(shù)為 0.032W/ ＿m.k ，用其制作的空調(diào)風(fēng)管，保溫性能優(yōu)良，可以節(jié)約大量能源，且不會產(chǎn)生結(jié)露、冷凝水而破壞室內(nèi)裝修。
四、螺旋風(fēng)管健康條件
螺旋風(fēng)管制作的空調(diào)通風(fēng)管道，表面光滑清潔，不會產(chǎn)生致病物質(zhì)，不會因吸水而滋生細(xì)菌，蚊蟲。更不會產(chǎn)生粉塵影響人體健康
總之，常州螺旋風(fēng)管以其優(yōu)良的保溫性能，優(yōu)良的抗燃性能、亮潔的外觀，使其成為制造空調(diào)通風(fēng)管道的材料，廣泛用于商場、超市、賓館、飯店、體育館、車間、醫(yī)院等各種需要使用空調(diào)制冷或送暖的地方。
淺談螺旋風(fēng)管具有什么標(biāo)準(zhǔn)
一：掌握通風(fēng)管道內(nèi)流動阻力 (摩擦阻力和局部阻力)的計(jì)算方法和壓力分布規(guī)律；
第二：熟練掌握比摩阻、典型局部構(gòu)件的局部阻力系數(shù)的確定方法；
第三：掌握均勻送風(fēng)管道設(shè)計(jì)計(jì)算的原理和方法；
第四：掌握風(fēng)管的布置和選擇；
第五：了解氣力輸送系統(tǒng)的管道計(jì)算和氣一固兩相流的阻力特性；
第六：能確定風(fēng)管系統(tǒng)機(jī)的工作點(diǎn)．
