西寧鐵粉壓球機生產線免費咨詢 騰達機械廠

型煤壓球機在降噪的時候要有一個針對性的進行，如果該設備在生產的過程噪音是較大的，就要客戶需要首先找到噪音的根源，也就是從哪個部位發出來的聲音，然后再有計劃的針對性的降噪，這個可以有效的利用地形和地勢的優點來解決這個問題，也可以很好的增加噪音的消除裝置，更大程度的降低這個噪音，根據每個設備不同部位的噪音大小來進行安裝不同的屏障，這個就可以有效更大程度的降低型煤壓球機的噪音。但是零噪音肯定是實現不了的，，而我們能做到的就是在型煤壓球機在生產過程中多加注意設備結合處的緊密性，這樣就能在一定程度上降低設備的噪音。

壓球機設備出球不成型的原因及解決辦法，壓球機設備的成球率是判斷壓球機質量的一個標準，壓球機用戶在進行壓球設備工作中經常會遇到壓球機出球不成型，設備自身的好壞也是影響成球率的因素之一，下面我們就為大家介紹一下，好讓大家更好的了解我們的壓球機設備。

　　一、壓球機設備的壓力過低

　　對于不同物料而言，其成型所需的線比壓是不同的，越難成型的物料所需要的壓力就會越大，如果壓力不夠的話就會造成壓出的物料難以成型的情況，如果是這種情況的話可以考慮使用高壓壓球機來進行壓制。

　　二、原物料和粘結劑的配比

　　難以成型的物料在進行壓制時候需要添加粘結劑進行輔助，否則壓制效果會打折扣，如果粘結劑配比不均勻也是造成壓球機不成形的因素之一。

　　三、原物料的顆粒粒度

　　因為較小的物料粒度有利于粒子的緊密排列，從物理學的角度來說就是粒度小的話彼此之間的間隙就小，粒度大間隙就大，因此如果粒度過大或過小的話，就容易造成難以成型的現象。

　　四、原物料的含水量

　　適量的水分可以起到很好的潤滑劑作用，提高機械的強度，但是若水分過多，粒子表面層變厚，含水量大的話，容易產生物料與壓輥的粘結，從而導致產品形狀不完整，影響成球率。

物料的水分控制，原料水分比較合理的范圍是5-9%，如果水分過低則很難成型，如果水分過高，即造成了浪費，又增加了烘干等成本。

干粉壓球機設備給料環節的控制，干粉壓球機在生產過程中一對輥皮上方的原料供給必須均勻一致，才能保證對輥能均勻穩定的壓制，確保較高的成球率和質量。

干粉壓球機成球成品球體的形狀和大小，球體的形狀一般以扁圓形和枕形較多，因為這樣的形狀比較好成型，而且有較高的穩定性，球體之間的接觸面積也比較小。