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炭黑表面官能團是什么?

炭黑表面官能團是什么？ 在炭黑粒子表面上，生成的含氧基團是的表而基團，它影響著炭黑的理化性能，如濕潤性、催化活性以及電化學性能。這些含氧基團分為酸性氧化物、堿性氧化物和中性氧化物二類。當碳與氧在溫度達400°C時處理或者在室溫碳與氧化溶液接觸，則生成酸性氧化物。這些表面基團的熱穩(wěn)定性較差，在300-800T的情性氣氛中或其 空條件下熱處理時便會分解，

油墨炭黑好壞的判斷方法

炭黑好壞的判斷方法

　(1)燃燒氣流的溫度和流速，取決于進入反應爐燃燒段的燃料油和空氣的流量及其預熱溫度。燃燒氣流的溫度越高，流速越快，原料油的氣化和裂解越快，生成的炭黑粒徑也就越小，分布也就越均勻，對于產品與收率都有好處。

　　(2)原料油的霧化與氣化，原料油的霧化取決于進入油爐的原料油的溫度、壓力和黏度，油噴嘴的結構和霧化載體的性質、流量、壓力和溫度，燃燒氣流的溫度和流速，以及原料油噴入反應爐內的位置等。

　　(3)反應溫度和停留時間。在原料油霧化和汽化后，裂解反應溫度越高，停留時間越短，生成的色素炭黑粒徑和聚集體越小，色素炭黑顆粒分布也就越均勻。所以，在生成粒徑較小的色素炭黑品種時，反應溫度較高，停留時間較短。反之，在生產粒徑較大的色素炭黑時，反應溫度較低，停留時間較長。

　　(4)添加劑及其加入量。油墨炭黑的結構高低，取決于反應爐內生成色素碳黑晶核的濃度和碰撞速度，晶核濃度與碰撞的速度越大，晶核碰撞并生成復雜聚集體的機會越多，炭黑結構就越高。在反應爐的結構和處理確定以后，調節(jié)油墨炭黑結構的方法主要是增減添加劑溶液的流量。

色素炭黑的表面揮發(fā)物起到哪些作用

色素炭黑可以用來改變聚合物的電性能，選擇合適的炭黑可以提高塑料的導電性或者絕緣性能。如果需要提高塑料的導電性，應當選擇粒徑較小、結構高度有序、揮發(fā)物含量較低的炭黑產品，而如果要增加塑料的絕緣性，應選擇力度較粗、結構無序、揮發(fā)物含量較低的色素碳黑產品。結構無序的色素炭黑產品中，自由電子運動中接觸的概率相對較少，而表面的揮發(fā)物起到了絕緣作用。

色素炭黑的性能較多，在工業(yè)生產中用途較廣，除了作為橡膠補強劑，也可作為顏料、UV穩(wěn)定劑、PP、PE等塑料的導電填料等。碳黑在聚合物中作為填充材料使用時，可以起到以下作用：作為防紫外線的穩(wěn)定劑；提高力學性能的增強劑（用于橡膠）；作為顏料，增加材料的不透光性，降低成本，改變材料的導電性、導熱性。作為填料用的色素炭黑一般粒度較粗的爐法炭黑和熱裂解炭黑，因為這兩種產品的成本較低、分散相對較為容易。炭黑具有抗紫外線穩(wěn)定性和較好的熱穩(wěn)定性，可吸收有害的紫外線，而且在已經添加色素炭黑的塑料聚合物中，碳黑可以抑制自由基降解產物的形成，起到抗老化作用。

導電炭黑保持穩(wěn)定的導電性

導電填料是導電涂料的重要組成部分。常用的導電填料包括金屬系填料、炭系填料、金屬氧化物系填料以及復合填料等。金屬系填料主要有銀粉、鎳粉和銅粉等。其中銀粉的化學穩(wěn)定性好，導電性高，但價格昂貴，使用受到限制。銅粉的導電性好，價格低廉，但銅粉的性較差 , 在制備導電涂料過程中，為了防止銅粉的氧化及保持穩(wěn)定的導電性，一般采用劑對銅粉進行處理，或用較不活潑的金屬 ( 如 Al 、 Sn 等 ) 包覆銅粉。鎳粉價格適中，性能也比較穩(wěn)定，應用較為廣泛。色素碳黑

金屬系導電填料的比重大，大量添加時易沉底結塊，不便于施工。超細石墨、高結構炭黑等炭系填料，雖然導電性不很高，但能滿足防靜電要求，如導電炭黑用量得當，對涂料物理性能的影響不大。炭黑的粒子越小，表面積越大，導電性越好。通常情況下，炭黑的吸油量越大，炭黑中的氫含量、氧含量、揮發(fā)分、灰分和含水量越低，則其導電性越好。