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電動調節閥閥芯、閥座變形泄漏

閥芯、閥座泄漏的主要原因是由于調節閥生產過程中的鑄造或鍛造缺陷可導致腐蝕的加強。而腐蝕介質的通過，流體介質的沖刷也可造成調節閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性介質在通過調節閥時，便會產生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀，隨著時間的推移，導致閥芯、閥座不配套，存在間隙，關不嚴發生泄漏。

解決對策：關鍵把好閥芯、閥座的材質的選型關、質量關。選擇耐腐蝕材料，對麻點、等缺陷的產品堅決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴重，可經過細砂紙研磨，消除痕跡，提高密封光潔度，以提高密封性能。若損壞嚴重，則應重新更換新閥。

　電動調節閥不動作的故障現象

　　(1)無信號、無氣源。產生的原因是氣源沒有打開或者氣源發生故障，風管堵塞或者減壓閥由于堵塞失效，壓縮機發生故障燈;

　　(2)有氣源，無信號。產生原因是由于波紋管產生漏氣現象而發生故障，或者轉換器發生故障;

　　(3)無氣源。產生原因是過濾器、減壓器發生堵塞現象而失效;

　　(4)有氣源但是無輸出。產生原因是節流孔內有堵塞而發生故障;

　　(5)有信號，無動作。產生原因是閥芯脫落;閥桿彎曲或折斷。

電動調節閥 工作原理電動溫度調節閥由控制閥門、電動執行機構、溫度傳感器和溫度調節器等部件組成，根據用戶需要，分別有加熱型與冷卻型兩種結構。加熱型調節閥的結構與原理：工作前主閥芯處于半開位置，傳感器處于自然狀態。接上電源，主閥芯全開。介質由箭頭方向流入主閥體、經閥芯對儲熱箱進行加熱。當溫度低于設定值時，驅使閥芯漸開，使介質按拋物線特性流入儲熱箱，進行加熱直至設定值。

電動調節閥的射線檢測原理

　　電動調節閥的射線檢測原理

　　在電動調節閥生產出來的時候，為了保證其，常常需要對電動調節閥進行一的檢測措施。而射線檢測就是現下較為熱門地對電動調節閥進行檢測的方法之一。

　　射線檢測具體原理是利用聲音、熱量、電、射線、磁力等方法對電動調節閥內的材料進行作用，在不損傷電動調節閥的情況下檢測其內部的結構是否達到規范，檢測其性能是否達到一些標準。如果發現電動調節閥的產品內部存在一些缺陷，可以通過相互的作用反饋回來其位置和狀態，以確定缺陷是如何出現，如何彌補，如何防止下次出現這類缺陷。

　　具體的手法有通過熒光線上、通過電離射出顯示、通過高能X射線照射探測等。此類方法由于對電動調節閥產品影響較小，可以在不損傷產品的情況下對電動調節閥進行檢查，故而在市場上較受歡迎。