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              進口京利龍門30T高速沖床品牌企業(yè) 東莞優(yōu)易斯自動化設(shè)備

              發(fā)布時間:2021-10-16 03:05  

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              高速沖床模具的設(shè)計和使用十分重要,如果安裝不合理的話,會直接影響到高速沖床模具的使用,甚至導(dǎo)致模具的損壞,因此我們安裝高速沖床模具時一定根據(jù)規(guī)定步驟視頻進行安裝。

              高速沖床模具設(shè)計的步驟

              1、分析沖壓件的工藝性。

              2、確定工藝方案。

              3、選擇沖模類型和結(jié)構(gòu)形式。

              4、計算各工序壓力,確定壓力中心。

              5、確定高速沖床型號和模具安裝尺寸。

              6、畫排樣圖和工序件圖。

              7、繪制沖模總圖(下平面圖、上平面圖和斷面圖等)。






              高速沖床將成為制造沖壓行業(yè)的趨勢

              一、部分廠家說習(xí)慣了使用普通沖床。

              這也許是一個影響高速沖床在中國高速普及的原因,有些公司沒有使用過高速精密沖床,用習(xí)慣了也覺得普通沖床用的還比較方便,熟不知高速沖床的操作更為簡便安全而且性能好到超乎想象。

              二、害怕高速沖床沒有想象中的好。

              害怕嘗試,還在觀望,這是許許多多的人改不掉的習(xí)慣。其實當(dāng)今沖壓行業(yè)的發(fā)展方向為高速、精密,而現(xiàn)在普通沖床根本達不到這個要求,所有高速精密沖床才是所有沖壓廠商的更好 選擇。









              高速沖床的明顯特點及優(yōu)勢


              高速沖床機身材料采用高牌號、高強度鑄鐵(銳力高速沖床所有材料都是同類產(chǎn)品中別的材料)并經(jīng)去應(yīng)力回火及自然時效處理,結(jié)構(gòu)上采用一體化的特殊鑄鐵合金,高剛性及抗震性,確保其變形系數(shù)小,精度穩(wěn)定。沖壓精度在0.015mm以內(nèi),甚至可達0.01mm,垂直精度可達1.2絲,行程可到1300次/分鐘。

              2、高速沖床生產(chǎn)加工工藝嚴(yán)謹(jǐn)、先進,曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工,有極高的耐磨性和平衡性,性能穩(wěn)定,產(chǎn)品主要部件全采用國外進口的數(shù)控加工設(shè)備、生產(chǎn)、保證精度,多種(包括磁濾頭在內(nèi))過濾系統(tǒng),確保機械的動摩擦系數(shù)<0.03。

              3、高速沖床潤滑系統(tǒng)在設(shè)計上,采用全封閉強制潤滑,的工業(yè)風(fēng)道設(shè)計,使沖壓過程中的主體冷卻更快、更自然,所有抗磨損元件均以電子式定時自動潤滑系統(tǒng),如缺乏潤滑油,沖床將全自動停止。同時配備油壓鎖固系統(tǒng)--采用50kgf/cm2;高壓自動鎖固系統(tǒng),方便操作并保證鎖固力,牢固。

              4、高速沖床偏心軸設(shè)計,強度遠大于一般曲軸設(shè)計,可承受較大的能力輸出而且不易變形。

              5、先進、簡易的操控系統(tǒng),保證滑塊運轉(zhuǎn)及停止的準(zhǔn)確性。

              6、對高速沖床主要系統(tǒng)(空氣、潤滑、壓力鎖固)--采用了壓力顯示,壓力開關(guān)保護等措施,提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

              7、配備反側(cè)負(fù)載動態(tài)平衡裝置,預(yù)留上模重量,可抵消往復(fù)運動生產(chǎn)的慣性,以平衡沖床在高速運轉(zhuǎn)時的震動,實現(xiàn)高速運轉(zhuǎn)的工作平穩(wěn)性,提高主要零件的使用壽命。

              8、微電腦控制系統(tǒng)--直接顯示高速沖床工作狀態(tài)和故障情況,上死點停止控制,便于模架與系統(tǒng)自檢,方便了解與排除故障。

              9、空氣壓力系統(tǒng)--全部采用SMC標(biāo)準(zhǔn)元器件,保證系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性。

              10、校模操作控制系統(tǒng),結(jié)構(gòu)設(shè)置分離,功能相互自鎖,提高操作的安全性,校模的可靠性與準(zhǔn)確性。








              精密沖床自動化機械手的作用與優(yōu)勢


              精密沖床自動化機械手的作用:

                1、針對精密沖床沖壓小產(chǎn)品上下料而研發(fā),行業(yè)具有廣泛的兼容性,使用范圍廣;

                2、具有自動上下料、速度快等功能;

                3、具有在不同加工平面搬運物料的功能,適用于單機自動化及多機連線等場合。

              精密沖床自動化機械手的優(yōu)勢:

                1、:抓取速度快,工作頻率 4s 以內(nèi),顯著提高精密沖床自動化工作效率;

                2、靈活性高:電控箱與本體可分開置放,沖壓機械手只需進行螺絲固定,可按現(xiàn)場要求任意拆卸,實現(xiàn)靈活作業(yè)。

                3、操作簡便 :“傻瓜式”編程,可拖動示教,對操作人員要求不高。

                4、安全性高:沖壓機械手與晉志德精密沖床之間通過凸輪信號串聯(lián),消除誤動。同時采用雙料自動識別系統(tǒng)。

                5、經(jīng)濟實用:對客戶現(xiàn)場搭配的沖壓模具要求低,多數(shù)模具無需改造或只需進行簡單改造,自動化改造成本低。

                6、標(biāo)準(zhǔn)通用性強 :每臺沖壓機械手都為標(biāo)準(zhǔn)機,可配合晉志德多款精密沖床實現(xiàn)通用,自由搭配與組合。

                7、可量身定制:客戶可依據(jù)自己的沖壓產(chǎn)品需求來自定義選擇產(chǎn)品配置。

                8、穩(wěn)定性高:沖壓機械手性能穩(wěn)定、故障率低,維護保養(yǎng)簡便。

                9、兼容性好:只需接入信號即可實現(xiàn)單臺精密沖床自動化及多臺精密沖床連線等的自由組合。







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