COB邦定加工廠家承諾守信

2、SMT設備工程師:負責設備的安裝和調校，設備的維護和保養，進行技術培訓，參與質量管理等。3、質量管理工程師:負責產品質量的管理，編制檢驗標準和檢驗工藝、制定檢驗作業指導書，進行質量管理培訓等。4、現場管理:負責實施工藝和質量管理，監視設備運行狀態和工藝參數等。5、統計員:生產數據的統計和分析，質量數據的統計和分析，參與質量管理。6、設備操作員:正確和熟練操作設備，并進行設備的日常保養、生產數據記錄、參與質量管理等。7、檢驗員:負責產品制造的各個環節的質量檢驗，記錄檢驗數據等。8、裝配焊接操作員:產品制造過程中的裝配、焊接、返修，參與質量管理等。9、保管員:負責物料、耗材、材料、工藝裝備等的管理，參與質量管理等。

PCBA加工的流程要點PCBA加工的流程涉及PCB板制造、PCBA包工包料的元器件采購與檢驗、SMT貼片加工、DIP插件加工、后焊加工、程序燒錄、PCBA測試、老化等一系列過程。

PCBA加工的整個供應鏈和制造鏈條較長，如果有某一個環節的缺陷都會導致PCBA板大批量品質不過關，造成嚴重的后果。因此，整個PCBA加工的過程品質管理就顯得尤為重要

1、PCB制造

PCBA加工的步就是針對PCB文件進行工藝分析，并針對客戶需求不同提交可制造性報告。

2、PCBA包工包料的元器件采購和檢驗

嚴格控制元器件采購渠道，堅持從大型貿易商和原廠拿貨料。此外還需設立專門的PCBA來料檢驗崗位，嚴格檢驗以下事項，確保部件無故障。

（1）PCB：檢查回流焊爐溫度測試、無飛線過孔是否堵孔或漏墨、板面是否彎曲等。

（2）IC：檢查絲網印刷與BOM是否完全一致，并進行恒溫恒濕保存。

（3）其他常用材料：檢查絲網印刷、外觀、通電測值等。