折流桿管殼式換熱器機組型號值得信賴「多圖」

列管式換熱器供熱溫度不足要求產生原因：

      （1）側介質流量不足，導致熱側溫差大，壓降小。

      （2）冷側溫度低，并且冷、熱末端溫度低。

      （3）并聯運行的多臺設備流量分配不均。

      （4）設備里面的結垢嚴重。

      處理方法：

      （1）增加熱源的流量或增加熱源介質管路直徑。

      （2）平衡并聯運行的多臺設備的流量。

      （3）拆開列管式換熱器清洗板片表面結垢。

列管式換熱器泄露原因？大型生產廠里發生列管式換熱器泄漏而引起整套裝置停車和汽輪機進水的事故多有發生。因此分析列管換熱器泄漏原因，找出對策，以盡可能減少泄漏就變得重要起來。　　列管式換熱器泄露原因？列管式換熱器內部管泄漏主要分為管子本身泄漏和端口泄漏。　　1管子端口泄漏原因　　1.1熱應力過大　　列管式換熱器在操作時，冷熱介質溫差較大，殼體和管子的熱膨脹不同，引起管道扭曲，或者是較大的壓力，使管子和管板相聯接的焊縫或脹接處發生損壞，引起端口泄漏。　　1.2管板變形　　管子與管板相連或者是管板加工變形及加工時產生的變形，使管子的端口發生泄漏。　　高加管板水側壓力高、溫度低，汽側則壓力低、溫度高，尤其有內置式疏水冷卻段者，溫差更大。　　如果管板的厚度不夠，則管板會有一定的變形。管板中心會向壓力低、溫度高的汽側鼓凸。在水側，管板發生中心凹陷。　　1.3堵管工藝不當　　焊接過程中因為預熱、焊縫位置及尺寸不當，會造成鄰近管子與管板連接處的損壞。工藝不當，也會引起鄰近管口的泄漏。因此應遵循嚴格的堵管工藝。　　2管子本身泄漏原因　　2.1侵蝕　　水質PH值顯堿性，列管換熱器使用碳鋼或者是通鋼，在侵蝕和腐蝕共同作用下，會引起點腐蝕，形成點蝕坑。　　2.2管子振動　　水溫度過低，機組超負荷作業下，通過換熱器管子間蒸汽流量和流速超過規定值，具有一定彈性的管束在殼側流體擾動力的作用下振動，或者是管束共振，加大振幅，導致管子與管板的連接處抖動異常，損毀管道　　2.3材質質量差　　管子質量差，管壁厚薄不均，組裝前管子有缺陷，脹口處過脹，管子外側有拉損傷痕等，在換熱器遇到異常工況時，會導致管子大量損壞

用戶對于貨物品質的請求越來越高。隨著貨物的取舍的擴展，現正在的打造市面具有著很大的合作，企業的管熱交流器很有吸收力。通過對現代質量管理的研究，列管式換熱器現代概念的設備水平和質量管理將適用于統計過程管理的質量管理和質量管理合理系統。

目前，通過使用管熱交換器實現了質量管理的實用化，解決了幾個缺點。生產中的質量管理問題必須視為系統質量管理的安全系統。了解了管熱交換器質量管理的應用理論和方法，詳細論述了主要制造品質中的控制盤的應用。應用程序是由軟件生成的控制面板。基于spc法，質量管理系統模型是目前工業質量管理的新思路。

目前，通過對列管式換熱器控制面板的選定、品質管理鏈接的關鍵手工操作、實用選擇、實用意義、標準值適用控制等，在制造業相關數據的收集方面考慮到這些因素。同時論述了該領域的應用和質量管理。據報道，包括殼和布局的殼內的管束熱交換器中有新型管熱交換器。

現在，新的管狀熱交換器具有通過熱交換器提高傳熱效率、增加與傳熱接觸的流體的簡單結構。作為體積控制，通過加熱過程中的介質出口溫度，要求通過負荷外亂的增加來控制。在列管式換熱器的制造過程中，控制是簡單的結構和基本的控制方法非常方便。

列管式換熱器是利用冷、熱流體交替流經蓄熱室中的蓄熱體（填料）表面，從而進行熱量交換的換熱器，間壁容積式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開，并通過間壁進行熱量交換的換熱器，因此又稱表面式換熱器。影響換熱器管板腐蝕的主要因素有以下一些要注意的：其中列管式換熱器雖在熱效率、緊湊性、金屬消耗量等方面均不如板式換熱器，但它卻具有結構堅固、可靠程度高、適應性強、材料范圍廣等特點，因此成為石油、化工生產中，尤其是高溫、高壓和大型換熱器的主要結構形式。

（1）介質成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕嚴重，而當濃度增加到60%以上時，腐蝕反而急劇下降；

（2）雜質：有害雜質包括氯離子、硫離子、離子、氨離子等，這些雜質在某些情況下會引起嚴重腐蝕

（3）溫度：腐蝕是一種化學反應，溫度每提升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外；

（4）ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大；列管式換熱器主要有固定管板式換熱器、浮頭式換熱器、填函式換熱器和U型管式換熱器，而其中固定管板式換熱器由于結構簡單，造價低，列管式換熱器因此應用普遍。 列管式換熱器在化工企業中列管式換熱器的類型很多，如板式，套管式，蝸殼式，列管式。其中列管式換熱器雖在熱效率、緊湊性、金屬消耗量等方面均不如板式換熱器，但它卻具有結構堅固、可靠程度高、適應性強、材料范圍廣等特點，因此成為石油、化工生產中，尤其是高溫、高壓和大型換熱器的主要結構形式。

（5）流速：多數情況下流速越大，腐蝕也越大。因此成為石油、化工生產中，尤其是高溫、高壓和大型換熱器的主要結構形式。列管式換熱器主要有固定管板式換熱器、浮頭式換熱器、填函式換熱器和U型管式換熱器，而其中固定管板式換熱器由于結構簡單，造價低，列管式換熱器因此應用普遍。