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發布時間：2020-12-04 19:56
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超白玻璃熱彎企業必須要回應的問題
這實際上就是當下超白玻璃熱彎企業所必須要回應的問題。同時，在這樣一個劇烈變化的環境中，對制造企業實際上也提出了更高的要求。市場統計告訴我們，生產銷售型和生產加工型的企業面臨著相當大的市場危機，即使是已然成功的很多超白玻璃熱彎企業，在如今都覺得困擾。
困擾的起因是什么?是因為從市場要求來說，超白玻璃熱彎企業應該持續轉變，持續做出轉型和自我超越。超白玻璃熱彎企業必須要意識到創新，這個創新不在于其他的層級，而在于整個市場中。超白玻璃熱彎企業要過渡到營銷企業，再過渡到經營企業，只有達到會經營這個層級超白玻璃熱彎企業才會有獲利。
弧形玻璃加工的時候怎么提高成品率
弧形玻璃加工廠認為弧形玻璃加工的時候需要非常仔細，特別是在加熱的時候，溫度一旦沒有調好，玻璃就會炸裂，成品率自然也會下降。那么在弧形玻璃加工的時候怎么提高成品率呢？
一、弧形玻璃加工在鋼化前必須要磨邊。玻璃磨邊質量的好壞對鋼化成品率的高低起到決定性作用。玻璃在切割時，邊部會留下很小、很細的裂紋，肉眼幾乎看不見。磨邊的作用有兩個，一是美觀，二是為了在鋼化時不容易破碎，提高弧形玻璃加工的成品率。
二、調整好鋼化的工藝參數。鋼化的工藝參數主要就是加熱溫度、加熱時間鋼化冷卻的風壓時間和鋼化冷卻的時間。鋼化的溫度和加熱的時間是成反比的，溫度越高相對來講加熱的時間越短。但是，我們在鋼化12mm以上厚玻璃的時候，如果爐膛溫度過高的話，很容易在爐膛里面炸爐。當然炸爐的原因很多，爐膛溫度設定過高是主要原因。
三、弧形玻璃加工加熱均勻的重要性。玻璃其實是一個立方體，有4條邊6個面。玻璃的上下兩個面的加熱比較慢，在鋼化大版面玻璃時，玻璃的中間往往受熱非常慢，有的時候鋼化出來的玻璃會形成一個鍋形（特別是接近正方形的大版面玻璃），這是由于邊部加熱過快，中間加熱太慢造成的，也就是加熱完成以后，玻璃邊部的溫度大大高于玻璃中間的溫度。要想大版面的玻璃受熱均勻，應該把爐膛的溫度設定成一個加熱曲線（橫向）中間的溫度高于設定溫度10度，邊部的溫度低于設定溫度10度。這樣鋼化出來的玻璃既整度顆粒度又均勻。
超白玻璃熱彎的優點介紹
超白玻璃熱彎的優點：
1、在可見波長范圍內的高透射性（可見光范圍內的高透過率）
2、對紫外線的極度的穩定性（對日曬的高穩定性）
3、易于加工，的耐溫和化學持性能（具有的熱膨脹系數）
4、超白玻璃熱彎的自爆率低，由于超白玻璃原材料中一般含有的NiS等雜質較少，在原料熔化過程中控制的精細，使得超白玻璃熱彎相對普通玻璃具有更加均一的成分，其內部雜質更少，從而大大降低了鋼化后可能自爆的幾率。
