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物料與水分的結合方式  根據物料中所含水分去除的難易程度分為下列兩種：  （1）、非結合水分：       非結合水分包括存在于物料表面的潤濕水、孔隙水等物料與水分直接接觸時，被物料吸收的水分。由于與物料的結合強度小，故易于去除。當含水率高于木材纖維飽和點時以液態水移動為主,當部分含水率低于木材纖維飽和點時以水蒸氣或汽水混合方式移動為主。木材干燥時,把木材堆成材堆,借助一種既能將熱量傳給木材又能吸收木材 中蒸發的水分的媒介物質,稱為干燥介質.      干燥開始前,首先要預熱,預熱木材的介質是飽和濕空氣或接近飽和的濕空氣,空氣中的水蒸氣將有一部分穿過界面層到達濕木材的表面,并在表面上凝結成水,此時水蒸氣所含的汽化潛熱變為顯熱,傳給木材表面,并由表面傳入內部,木材溫度逐漸升高,當木材表面溫度等于介質溫度時,木材表面的水蒸氣分壓力等于循環蒸汽流的分壓力,互相傳遞的水蒸氣數量處于平橫狀態,同時,由于木材 內部的溫度低于表面溫度,干燥介質中的熱將通過表面向內部傳遞.      預熱過后,開始干燥時,木材蒸發面的自由水和部分吸著水在水蒸氣分壓差的作用下脫離木材進入干燥介質中然后被排出窯外.木材表層大毛細管的自由水首先蒸發,然后蒸發微毛細管中的吸著水,由于表面水分的蒸發,是蒸發面的含水率降低,在木材的表層和內部各層之間出現內高外低的含水率梯度和內低外高的溫度梯度,在這兩種梯度的作用下,使內部各層中的水分向表面移動,直到干燥完 畢,木材內外層含水率才接近一致.

采用溫、濕度半自動控制和含水率自動檢測。熱水的熱含量高，溫度穩定，工藝過程易控制，干燥質量有保證。常壓熱水鍋爐造價低，安全可靠，操作容易。熱水循環加熱，既節約用水又全部回收熱水余熱，并可簡化軟水處理設備。例如在噴霧干燥技術領域里，被霧化的液滴在干燥塔內的運行軌跡是工程設計的關鍵。采用木廢料能源，既廢物利用，大大降低干燥成本，又大大減輕環境污染。總之，該法具有蒸汽加熱和爐氣加熱兩者的優點，同時又摒棄兩者的缺點，是實木地板和家具用材理想的干燥方法，尤其適合中小型企業。

木材干燥時，薄弱處沿縱向（順向）裂開，這是由木材各部分干縮不均勻產生應力引起的。干裂又分為：輪裂、端裂、表裂和內裂。輪裂是木材生產過程中形成的缺陷，與木材干燥無關。端裂是木材端頭干燥比內部快得多，端頭的水份已降到纖維飽和點以下，要干縮，但內部的水份還在飽和點以上，不能干縮，端頭受拉力，超過木材橫紋抗拉強度時，形成端裂。相對等速干燥階段，降速段的干燥脫水要困難得多，能耗也要高得多。防止辦法：干燥初期溫度過高，濕度太低造成的。內裂是由于干燥后期木材表面硬化，不能再干縮，而內部隨含水率的除低要收縮，受到表層的牽制，使木材內部受拉應力。當超過木材橫紋抗拉強度時生產內裂，防止辦法，中期干燥時加大噴蒸次數，加大強度，使表面木材可以補充收縮。

　　（二）皺縮

　　干燥后木材表面呈波紋狀，主要是自由水從細胞腔排出時，產生的毛細管擴張力對細胞壁有很大的吸引力，又木材在溫、濕作用下塑性增加。在很大的吸應力作用下，表面向內部塌陷。引起木材整塊收縮。木材防裂技術：1．機械法防裂：在已干燥的木材上用鐵絲捆端頭，使用防裂環、組合釘板等，用機械的方法強制木材不要膨脹和收縮，這樣也可以避免木材發生開裂。防止辦法，對于難干的木材，初期速度不能太快，濕材先氣干到30%的含水率時再窯干。