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發布時間:2020-12-31 13:12  
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全自動廢鋼剪切機注意的問題
全自動廢鋼剪切機安全操作規程
1、全自動廢鋼剪切機應有專人負責使用和保管。操作者必須熟悉機床的結構、性能。
2、嚴禁超負荷使用剪板機。不得剪切淬火鋼料和硬質鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。
3、刀片刃口應保持鋒利,刃口鈍或損壞,應及時磨修或調換。
4、多人操作時應有專人指揮,配合要協調。
5、全自動廢鋼剪切機上禁止同時剪切兩種不同規格的材料,不準重疊剪切。
6、剪切入料時禁止把手促進壓板下面操作。剪短料時應另用鐵板壓住,剪料時手指離開刀口至少200毫米。
7、用撬捧對線后,應立即將撬捧退出方可剪切,如鐵板有走動,應用木枕塞牢,以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。
8、剪好的工件必須放置平穩,不要堆放過高,不準堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理,保持場地整潔。
9、折彎機的安全操作須遵守本規程。
簡述全自動廢鋼剪切機剪切壓力不可怎么處理?
簡述全自動廢鋼剪切機剪切壓力不可怎么處理?
全自動廢鋼剪切機剪切壓力不可,剪切不動廢料,是什么原因導致,又該如何處理?
1、液壓體系作業壓力是否正常,假設偏低則調整壓力至額定作業壓力
2、判別油泵是否露油,假設露油需替換
3、油缸是否露油,假設露油需替換密封圈。使用全自動廢鋼剪切機的液壓油路作業原理,把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或許下腔,在高壓油的效果下,使油缸進行剪切運動!查看電磁下的集成塊,有條件的可以用柴油清洗
金屬剪切機工作原理性能特點全自動廢鋼剪切機
全自動廢鋼剪切機工作原理性能特點
全自動廢鋼剪切機適用于斷面金屬型材和廢舊金屬冷態剪斷,是金屬回收加工廠、報廢汽車拆解場、軋鋼廠、金屬冶煉、鑄造行業爐料加工處理的理想設備(如圓鋼、槽鋼、工字鋼、鋼板、鐵管,也適用于各型材下料)。全自動廢鋼剪切機特點介紹適用范圍廣、工作效率高、操作簡單、維護方便、主機既可安裝于室內也可安裝在室外。 全自動廢鋼剪切機具有兩機合一的功能,可將(廢鋼、廢銅、廢鋁、廢鐵、不銹鋼以及報廢汽車廢料等)擠壓成長方體,八角形體,圓柱體等各種形狀規格的包塊然后剪切成合格回爐前加工料,該系列全自動廢鋼剪切機主要適用于鋼廠、金屬回收加工行業及制造行業和冶煉行業。

全自動廢鋼剪切機發生故障的原因?要怎么處理?

全自動廢鋼剪切機故障現象之前已說過,但是導致剪切機發生故障的原因是什么呢,主要原因有以下:
1 送上電源,指示燈亮,電機不能啟動。 電源缺相或主控制線虛接。 檢修電源與控制線和總停止按鈕。
2 板皮忽薄忽厚。 刀高或刀低,刀縫與進刀掛輪不一致,木材陰陽面。 參照調刀圖表調整刀高度,調整刀縫與掛輪,更換木料。
3 全自動廢鋼剪切機正常旋切時自動進刀,時進時停。 (1)進給電路虛接;(2)電磁離合片打滑,刀過高。 (1)檢修進給線是否虛接;(2)用柴油清洗離合片,調整刀高。
4 全自動廢鋼剪切機板皮前厚后薄。 刀低,刀縫過小。 參照調刀圖,調整刀高和刀縫。
5 撞到后退行程開關時不自動退刀。 行程開關和退刀控制電路斷路。 更換行程開關檢修線路。
6 自動退刀時,撞到后行程開關不停車,總停止按鈕不起作用 。 退刀接觸點燒結不松開。 修磨觸點,更換新接觸器。
7 板皮橫截面薄厚不勻。 刀刃不平直的,刀縫大小不一致。 重新磨刀,調整刀縫。
8 全自動廢鋼剪切機板皮連不上。 刀過高過低,刀縫與進刀掛輪配合不好,陰陽面。 調整刀高,刀縫與進刀掛輪,更換木頭。
9 細木軸時炸軸。 刀高,進給壓力大。 降刀,調整掛輪,刀縫。
10 細木軸時轉時停。 進給壓力大,刀縫大。 調整刀高與刀縫 。
11 細木軸成方軸。 刀高,刀縫大或刀低。 調整刀高與刀縫。
12 全自動廢鋼剪切機木軸兩端粗細不一致。 刀縫一邊大一邊小,刀臺與雙輥兩端距離不一致。 調整刀縫,將刀臺螺絲松開,把刀臺與雙輥兩端距離調一致,然后再將后扛一頭花鍵套拔開,使曲線板都靠緊刀臺軸裝好,壓緊刀合螺絲。
13 板皮不平整。 刀刃不平直,單雙輥不平直。 磨刀,校正單雙輥直線度。
14 板面不光滑。 刀不鋒利。 磨刀。