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發布時間:2021-08-13 08:49  
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大量的齒條加工,普通都由設備消費制造,或設計制造分度機構來處置加工難題,也有設計分度機構在銑床上加工的。但是假設數量少,也完好可以應用銑床上原有附件,立銑頭、分度頭號中止齒條加工的等等,方式多樣。 關于模數齒條來說,其難點就是π值的問題,普通銑床的絲桿螺距為 6mm,而π值是小數,難以直接分度。若使之簡化可便于操作。
①經過火度掛輪中止分度;
②改動絲桿的螺距。而經過計算分度掛輪時,其計算分度誤差值的大小,則視π的代入比例值誤差的大小而定,絕大多數在計算π的代入比例值選用π≈ 3.1428571=(22/7) 磨齒齒條信息網,誤差值為: 0.0012644。 根據我們多年來的消費理論,關于少量的齒條加工,我們的做法是:不添加任何分度機構,及分度掛輪,完好運用原銑床附件、立銑頭、分度頭。其計算分度誤差小于 0.0000002mm,簡單、、適用、便當、可靠。
齒條制造工藝方法和控制措施
二次半精加工 齒條經過人工時效后,內的殘余應力會得到釋放。本序主要的加工內容包括半精加工齒形、輪廓面和加工各把合孔等。在數控龍門銑床上,采用萬角度頭上φ250mm直角刀盤加工齒形,分2~3次走刀進行,單面留1mm加工余量,然后工件翻180°,加工齒條底面至1mm加工余量,轉下序自然時效5天。半精加工工序可在同一臺機床成組加工齒條,這樣可以縮短整體加工周期。
齒條的生產工藝介紹
提高勞動生產率的途徑:不從工藝藝術,產品設計和生產組織與管理三個從工藝藝術上縮短工時定額的方法來提高勞動生產率,方法有:
(1)縮短技術服務時間(Tc).
(2)縮減組織服務時間(Tg).
(3)采用先刻工藝方法,如采用粉末冶金,精鑄,壓鑄,精密鍛造。先毛坯鍛造方法:采用滾,擠,軋,加工工藝。
采用精加工方法及改進加工方法。