烤漆鋼桶信賴推薦,蘇州吳江青云制桶

鋼桶工序：桶身裁剪、桶蓋沖壓、復合圈沖壓、標志沖壓、卷圓、點焊、縫焊、環筋、扳邊、縮頸、卷管、卷邊、點梯手、箍體裁剪、滾壓成型、箍耳點焊、箍耳氣焊、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型、提手電焊、配件裝配、封閉器點焊、表面處理、油漆噴涂、噴嘜頭絲印、桶蓋注膠、組裝終檢表面處理工序：除銹清渣、除油、酸洗、水洗、磷化、烘烤

鋼桶的優勢

1、經濟效益顯著 減小用材厚度，節約了原材料，給企業帶來的經濟效益是顯著的。

2、堆碼運輸方便，未縮頸的桶底比較容易地套堆在縮頸后的桶頂上，相對平穩安全。這種工藝方法是大批量生產經濟的方法，也是質量成本最z低的方法。反之，縮頸后的桶底也比較容易地套堆在未縮頸的桶頂上，但未縮頸的桶頂的強度并未增強，僅僅方便堆碼。錐形鋼桶的空桶可以桶套桶的運輸，增加了運量，降低了運輸成本，很受歡迎。但桶口不能縮頸，因而桶口的強度未增強，只能縮桶底，否則，就失去了錐形桶的優勢。

鋼桶灌裝油品應按季節氣候情況，確定各種油品的灌裝數量。一般都應使鋼桶在灌裝油品后，桶內保持5~7%的氣體空間，以備油品受熱膨脹。在不同季節，200升標準鋼桶的油品灌裝數量也有所不同。

有時油品質量不好，材料強度不均勻，或者在制造、使用過程中碰傷、磨損，再加上灌裝容量不恰當，十分容易造成鋼桶爆1炸事故。因此，結合鋼桶安全灌裝容量，還應掌握灌裝后的桶內壓力是否符合安全要求。

如何讓廢鋼桶變新鋼桶？

  鋼桶使用后，企業朋友會默認其已是廢鋼桶，其實不然，只要輕松五步，就可以讓廢鋼桶變成新鋼桶了。鋼桶廠家--蘇州市吳江青云第一制桶廠 ，整理如下：

   1、回收，從各個地方，把使用過的廢鋼桶回收回來。

   2、清洗，把回收來的廢鋼桶徹底的清洗干凈。

   3、消毒，把清洗干凈的廢鋼桶進行全1面的消毒處理。

   4、整1形，把干凈的廢鋼桶，重新進行整1形處理。

   5、包裝，把整1形處理好的廢鋼桶，進行包裝整理。