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抗震支架在安裝中需要注意哪些問題

選擇合適規(guī)格的抗震支架，不同規(guī)格的抗震支架在中所能承受的建筑的重量也是不同的。因此在安裝之前，需要對建筑頂部進行專業(yè)的科學計算。選擇的抗震支架種類和設計的安裝方式都需要進行嚴格的驗算和測試。在安裝過程中需要熟悉各個待安裝管線的特性，在秉持適當節(jié)約的基礎上，考慮各個管線走勢，保證安裝效果。在安裝時容易忽視建筑熱脹冷縮的現象，由于季節(jié)氣候的改變會影響支架安裝之后的使用效果，因此安裝時需要留出一定的空間。抗震支架的安裝有一套明文規(guī)定的安裝規(guī)范，安裝者必須嚴格按照該規(guī)范實施安裝，這樣才能真正使得抗震支架有存在的價值，在災難發(fā)生的時刻，才能使傷害降低。

抗震支吊架的安裝技術要求及注意事項主要有以下幾點：

① 管道吊掛支架的水平安裝平均間距為2000mm，并應根據設計要求設置相應的固定支架。

② 管道抗震支吊架不應限制管道熱漲冷縮產生的位移，對于溫差變形較大的管道，產品供應商應提供專用滑動（滾動）支架和固定支架。每段水平直線管段應在兩端設置抗震支架，水平管線在轉彎處0.6m范圍內設置抗震支架；當抗震支架間距大于設計間距時，應在中間設置抗震支架。

③ 風管支吊架荷載系數的選取以及荷載計算公式。水管及金屬管道吊掛支架荷載系數的選取以及荷載計算公式參照《03S402室內管道支架及吊架》；抗震支架的選型和設計按照自身承受荷載進行水平力驗算。（增加） ④ 管道支吊架系統的安裝按照現行國家規(guī)范及圖集要求外尚應滿足地鐵行業(yè)的要求。固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構安全。

⑤ 不得將抗震支吊架安裝于非結構主體，如輕質墻體等

⑥ 管道當中的附件質量大于25kg時，應設置縱向及側向抗震支架

⑦ 水平管線距垂直管線600mm范圍內設置側向支撐，垂直管線距地面大于0.15m應設置抗震支撐；水平管道在安裝柔性補償器或伸縮節(jié)的兩端應設置抗震支吊架。

⑧ 在設備走廊區(qū)域，為保證支架間的相對位移導致管線損壞，沿管線方向通長設置縱向連接，并在側向支撐間距設置斜撐

抗震支架節(jié)點布置原則

（1）剛性連接金屬管道長為24m，側向抗震支吊架間距12m，先于兩端加設側向支撐，再依次按12m 設置側向支撐

（2）剛性連接金屬管道長為36m，按24m 的間距依次設置縱向支撐，直至所有支撐間距均滿足要求（

（3）剛性連接的水平管道，兩個相鄰的加固點允許縱向偏移，水管及電線套管不得大于側向支吊架間距的1/16，風管、電纜梯架、電纜托盤和電纜槽盒不得大于其寬度的兩倍

（4）縱向抗震支吊架間距24m，側向抗震支吊架間距12m，則雙向抗震支吊架距下一縱向抗震支吊架間距為：（24 12） /2 0.6=18.60m。

（5）當水平管線通過垂直管線與地面設備連接時，管線與設備之間應采用柔性連接，水平管線距垂直管線600mm范圍內設置側向支撐，垂直管線底部距地面大于0.15m 應設置抗震支撐

裝配式成品支架技術要求解讀

裝配式成品支架適用于市政與建筑工程的管道，輸送介質溫度為-20℃～150℃、系統壓力小于或等于1.6MPa、管道公稱尺寸為DN10～DN300,給水排水、燃氣、熱力、電力、供暖、通風、空調及消防等系統的以重力作用為主要荷載的支吊架。

裝配式成品支架技術要求

1、固定支架用錨栓采用具有適應開裂混凝土性能的金屬錨栓。

2、成品槽鋼為冷拉成型槽鋼，便于以后管道安裝、維護和擴展使用，槽鋼壁厚應≥2.0mm，并提供承載性能檢測報告。成品槽鋼內緣須有齒牙，且齒牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安裝依靠機械咬合實現，嚴禁任何以配件的摩擦作用來承擔受力的安裝方式，以保證整個系統的可靠連接。整套綜合管線安裝完成后應具有安全的抗震、抗沖擊、抗滑移性能。

3、成品槽鋼的表面處理采用熱鍍鋅（鋅層厚度不低于45μm）或鈍化鍍鋅加環(huán)氧噴涂(厚度不小于70um);零配件可采用電鍍鋅，鍍層厚度不低于5um，零配件采用熱鍍鋅，以滿足綜合管線支吊架的耐久性。成品槽鋼現場切割部分切口，應保證切口斷面垂直，切割后應使用砂紙或板銼去除切口毛刺，然后用對切口進行涂層修補處理，熱鍍鋅成品槽鋼用噴鋅罐補鋅，修補后的涂層厚度應不小于原涂層厚度。所有規(guī)格單拼成品槽鋼、雙拼成品槽鋼材質應采用國家標準《碳素結構鋼》GB/T

700規(guī)定的Q235鋼。