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發(fā)布時間：2020-12-24 18:35
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玻璃鋼拉擠設(shè)備在使用時需要注意什么？
1、環(huán)境條件 ①溫度：在制造陽模和陰模的全進(jìn)程應(yīng)始終連結(jié)同一環(huán)境溫度，即21~28℃。(2)乙烯基樹脂乙烯基樹脂具有較好的綜合性能，可提高耐化學(xué)性能和耐水解穩(wěn)定性。 ②濕度：濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大，理想的濕度范疇為40~60，若制造模具時相對濕度高出65，應(yīng)等候至切合的生產(chǎn)條件再施工，尤其南方及沿海地區(qū)，濕度比較大，更應(yīng)該慎重。
2、干凈的車間 在一個邋遢環(huán)境中是不可能制造出高質(zhì)量的玻璃鋼拉擠模具，陰、陽模的制造區(qū)應(yīng)高度干凈，必須比制品生產(chǎn)區(qū)有更高的維護(hù)清理力度，在模具制造伊始，就應(yīng)提前作好模具制造區(qū)的除塵與清理等事情。
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玻璃鋼拉擠設(shè)備生產(chǎn)商施工工藝
工藝
1 拉擠生產(chǎn)中對增強(qiáng)材料的要求 由于玻璃鋼門窗型材形狀比較復(fù)雜，比一般拉擠難度大，必須jing確控制各種增強(qiáng)材料的用量，通過合理的預(yù)成型裝置準(zhǔn)確進(jìn)入門窗型材模具的相應(yīng)位置。(1)玻璃纖維用于拉擠工藝的玻璃纖維主要有無堿、中堿和高強(qiáng)玻璃纖維。各種增強(qiáng)材料必須被樹脂充分浸透，這樣才能保證玻璃鋼門窗的強(qiáng)度和使用壽命。
2 溫度與牽引速度 拉擠生產(chǎn)時，模具一般分3段加熱，其溫度控制必須與牽引速度相匹配，且不同的拉擠配方，模具溫度與牽引速度也不同。表面起皮、破碎原因：表面富樹脂層過厚，在脫離點(diǎn)產(chǎn)生爬行蠕動，凝膠時間與固化時間的差值過大，脫離點(diǎn)太超前于固化點(diǎn)。 溫度、牽引速度與拉擠配方實際應(yīng)用實例：配方樹脂：(LJ－101)100份， BPO：1份， MEKP：1份，硬脂酸鋅：2.5份，硬脂酸鉛：1份，氫氧化鋁：30份，鈦粉：2.5份。溫度：1段80℃ 2段130℃ 3段128℃ 牽引速度：320mm/min 注：此配方中MEKP活 化能較低，樹脂存放期短，生產(chǎn)中合理控制樹脂混料的加入量，才能保證正常生產(chǎn)。
玻璃纖維制品的品種有：
①無捻粗紗
無捻粗紗有并股紗和直接紗，線密度為 1100 （1200）號到4400 （4800 ）號。要求：成帶
性好；退解性好；張力均勻；線密度均勻；浸透性好。
②玻璃纖維氈片
短切氈要求：面積質(zhì)量均勻；短切原絲、粘 c 結(jié)劑分布均勻；適中的干氈強(qiáng)度；優(yōu)良浸
透性。用于強(qiáng)度要求不太高的制品。
連續(xù)氈增強(qiáng)了效果較短切氈好。要求同上。
表面氈起到表面修飾作用和耐酸性。
縫合氈不含粘結(jié)劑，浸透性能好，價格較低。
③玻璃纖維縫編織物可以增加制品的抗張強(qiáng)度及抗彎強(qiáng)度；減輕制品的重量；制品表面
平整光滑。
④組合玻璃纖維增強(qiáng)材料，可調(diào)整制品的橫向和縱向強(qiáng)度。
