您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時間:2020-12-31 03:05  
【廣告】





智能、便攜、真正,工業(yè)計(jì)量精度0 02mm 0. 05mm分辨率,第三方可溯源認(rèn)證
對物體進(jìn)行的掃描。不受部件尺寸,材料,顏色,復(fù)雜程度等因素約束。
智能網(wǎng)格創(chuàng)建,與主流三維軟件無縫對接,提高工作效率。應(yīng)用于逆向設(shè)計(jì),質(zhì)量控制、
維護(hù)與檢修,文化遺產(chǎn)保護(hù),影視多媒體. VR AR應(yīng)用,教育康復(fù)。
掃描區(qū)域: 275x250mm
測量速度: 480,000次測量秒
分辨率: 0.05.
精度: 0.02mm
體積精度: 0.02mm/m
景深: 250mm
輸出格式: st, py,txt. asc.,xyz

C測量精度
●標(biāo)準(zhǔn)掃描模式下AtlaScan的精度與分辨率均均為0.02mm、精細(xì)掃描模式下精
度與分辨率高達(dá)0.01mm,更高的分辨率可更真實(shí)的還原被測工件表面細(xì)節(jié)。
●體積精度高達(dá)0.02mm 0.03mm/m, 結(jié)合全局?jǐn)z影測量系統(tǒng)體積精度高達(dá)
0.02mm 0.025mm/m
●快捷的校準(zhǔn)程序與的環(huán)境適應(yīng)性,掃描精度不隨設(shè)備使用時間及惡劣使用
環(huán)境影響
傳統(tǒng)的模具檢測方法是檢測模具單個部件局部表面精度,確定部件表面是否與產(chǎn)品設(shè)計(jì)表面曲率一致,但終模具安裝完成之后,因其自重問題常常使得三坐標(biāo)機(jī)床無法對其進(jìn)行檢測,無法直觀體現(xiàn)模具整體表面性,繼而無法判斷模具成品及整體是否完全與產(chǎn)品設(shè)計(jì)一致。其他的測量設(shè)備又存在移動繁瑣的問題,要測量中大型模具顯然費(fèi)時費(fèi)力。如果模具檢測結(jié)果不夠精準(zhǔn)詳細(xì),可能會導(dǎo)致一系列質(zhì)量問題,造成損失和浪費(fèi)。主要是能跳過產(chǎn)品尺寸測量,繪制2D圖的流程,直接進(jìn)行3D建模。因此模具企業(yè)亟需快速且詳細(xì)準(zhǔn)確的模具檢測報告,對模具的制作情況及時采取應(yīng)對措施,以保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量符合預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。客戶現(xiàn)場的汽車模具長約3米,體積大質(zhì)量重,模具表面呈現(xiàn)暗黑色反光面,不易掃描,局部輪廓要求精度高。客戶過去使用固定式掃描儀,掃描汽車模具時不僅需要噴涂顯像劑,而且掃描速度慢,工作流程復(fù)雜,需要3小時左右才能完成掃描,耗時較長,還有很多尺寸及形位特征無法有效測量,容易產(chǎn)生二次誤差,影響產(chǎn)品生產(chǎn)效率。公路資產(chǎn)清查(交通標(biāo)志,隔音障,護(hù)欄,下水道口,排水溝等)3。
實(shí)際解決方案掃描設(shè)備:HyperScan 717
適用領(lǐng)域:汽車整車與零部件、模具、大型鑄件、飛機(jī)部件、船艇、大型葉片、工程機(jī)械等;
產(chǎn)品特點(diǎn):>操作方便:不用噴涂顯像劑,掃描方便快捷;
>無需貼點(diǎn):無需標(biāo)靶點(diǎn)定位拼接,即拿即掃;