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鍋爐超壓事故的處理方法！

   鍋爐作為企業(yè)生產(chǎn)zui重要的一員，是企業(yè)生產(chǎn)的前提，但鍋爐出現(xiàn)的問(wèn)題很多，多是由企業(yè)操作不當(dāng)，保養(yǎng)不當(dāng)，使鍋爐出現(xiàn)故障！那么接下來(lái)幾期就給大家介紹下鍋爐所出現(xiàn)的事故！

   鍋爐超壓事故

   1、鍋爐超壓的現(xiàn)象

   ⑴汽壓急劇上升，超越答應(yīng)工作壓力，壓力表指針超“紅線”安全閥動(dòng)作后壓力仍在升高。

   ⑵超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)，應(yīng)發(fā)出超壓報(bào)警信號(hào)，中止送風(fēng)、引風(fēng)、給煤。

   ⑶蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。

   2、鍋爐超壓的處理

   ⑴迅速削弱燃燒，手動(dòng)開(kāi)啟安全閥或放氣閥。

   ⑵加大給水，同時(shí)鄙人汽包加強(qiáng)排污（此刻應(yīng)注意保持鍋爐正常水位），以下降鍋水溫度，從而下降鍋爐汽包壓力。

   ⑶如安全閥失靈或全部壓力表?yè)p壞，應(yīng)緊急停爐，待安全閥和壓力表都修好后再升壓運(yùn)行。

   ⑷鍋爐發(fā)作超壓而危及安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)采納jiang壓措施，但嚴(yán)禁jiang壓速度過(guò)快。

   ⑸鍋爐嚴(yán)重超壓消除后，要停爐對(duì)鍋爐進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)，要消除因超壓造成的變形、滲漏等，并檢修不合格的安全附件。

  理想的熱水鍋爐工作系統(tǒng)應(yīng)該是根本嚴(yán)密不泄露，系統(tǒng)內(nèi)有固定量水在周而復(fù)始地循環(huán)著，進(jìn)行著吸熱放熱的進(jìn)程。這些水經(jīng)循環(huán)后，其中的溶解氧已全部被鐵所吸收，而成為無(wú)氧水，不會(huì)對(duì)鍋爐發(fā)生嚴(yán)峻腐蝕。熱水鍋爐規(guī)程中要求泄露率不超越系統(tǒng)水容量的1%是很有道理的。為防止熱水鍋爐受腐蝕，主張如下：1．對(duì)補(bǔ)水率超標(biāo)的鍋爐，一定要查明原因?qū)ΠY治之，切斷一切的放水籠頭，阻塞一切的跑、冒、滴、漏，增加系統(tǒng)主動(dòng)放氣閥，嚴(yán)厲管理制度，使補(bǔ)水率合格工作。2．少量的補(bǔ)償水是不可避免的，但對(duì)補(bǔ)給水質(zhì)量要講究，zui好是補(bǔ)給去氧水。單獨(dú)采暖的鍋爐水，可利用尾部煙道余熱，先把冷水（軟水）預(yù)熱到70℃～80℃，然后再把適量的磷酸三納和亞硫酸納一起補(bǔ)進(jìn)鍋爐內(nèi)，對(duì)鍋爐有利而無(wú)害。3當(dāng)熱介質(zhì)溫度大于120℃時(shí)，保溫材料不應(yīng)含有有機(jī)物和可燃物。3．嚴(yán)厲控制爐水的PH值，要守時(shí)（二小時(shí)）化驗(yàn)PH值，當(dāng)PH值低于10時(shí)，可增加磷酸三納和氫氧化納藥量進(jìn)行調(diào)整。4．作好停爐的保養(yǎng)。有干法和濕法兩種，停爐一個(gè)月以上，應(yīng)選用干保養(yǎng)法，停爐一個(gè)月以下可選用濕保養(yǎng)。熱水鍋爐停用后，zui好選用干法保養(yǎng)，放水有必要放凈，并用小火烘出潮氣，然后參加生石塊或氯化鈣，按每立方米鍋爐容積加2公斤～3公斤，確保鍋內(nèi)壁枯燥，這樣就能有效地防止停用期間的腐蝕。5．熱水鍋爐的工作每隔3-6個(gè)月后，應(yīng)停爐進(jìn)行quan面檢查修理。

該鍋爐以電力為能源，通過(guò)電加熱管加熱供暖、空調(diào)或衛(wèi)生用熱水，該機(jī)加熱快、熱、體積小、無(wú)噪音、模塊式供熱、節(jié)約能源、安裝使用方便、綜合了國(guó)內(nèi)外各方面先進(jìn)技術(shù)而成的新一代產(chǎn)品。

1、所有電器元件具有CE和CCC認(rèn)證標(biāo)志，并為知各企業(yè)產(chǎn)品。

2、可以根據(jù)用戶品牌選用電器元件如施耐德、西門子、OMRON等 。

3、大功率電蒸汽鍋爐采用控制和爐體分體式，避免了電器元件受熱。

4、電路設(shè)計(jì)先進(jìn)，制作精良布線整齊合理，操作及為方便。

5、連結(jié)電纜采用銅芯電纜，絕緣等級(jí)高，散熱良好，。

6、鍋爐采用先進(jìn)的觸摸屏電腦控制器和數(shù)碼電腦控器全自動(dòng)控制。

7、具有溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)點(diǎn)火,并有缺水、超壓、熄火保護(hù)。

8、電加熱管與爐體采用法蘭連結(jié)，拆裝方便，便于維護(hù)保養(yǎng)。

9、整體快裝出廠，外形美觀，色澤明快。

電加熱導(dǎo)熱油爐是以導(dǎo)熱油為熱載體，用于間接傳遞熱量。 由于電加熱導(dǎo)熱油爐具有加熱均勻，調(diào)溫控制準(zhǔn)確，能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫，傳熱效果好，節(jié)能，輸送和操作方便等特點(diǎn)，近年來(lái)被廣泛用于各種場(chǎng)合。電加熱導(dǎo)熱油爐高溫度可達(dá)到多少度呢?

電加熱導(dǎo)熱油爐所使用的的導(dǎo)熱油從工藝上大致分為兩種：礦物性導(dǎo)熱油和合成導(dǎo)熱油。

導(dǎo)熱油

電加熱導(dǎo)熱油爐一般使用的是礦物性導(dǎo)熱油，其高使用溫度不宜超過(guò)300℃。否則該種導(dǎo)熱油在高溫下結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)結(jié)焦等現(xiàn)象，很難確保導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)和導(dǎo)熱油的使用壽命。合成導(dǎo)熱油一般是進(jìn)口的比較多，首諾T66液相使用溫度可以到350℃。

目前市場(chǎng)上電加熱導(dǎo)熱油爐高溫度不超過(guò)350℃，一般有250℃、300℃、350℃等型號(hào)。

350℃的電加熱導(dǎo)熱油爐

電加熱導(dǎo)熱油爐在設(shè)計(jì)時(shí)，需要考慮法蘭、閥門及配管、循環(huán)泵等不見(jiàn)得耐高溫性能，防止高溫時(shí)發(fā)生導(dǎo)熱油泄露。為保障電加熱導(dǎo)熱油爐運(yùn)行安全，歐能機(jī)械選用的耐高溫400℃高溫截止閥和導(dǎo)熱油循環(huán)泵。

電加熱導(dǎo)熱油爐中如發(fā)生導(dǎo)熱油的泄露，將會(huì)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生極大的危害。發(fā)生泄漏時(shí)如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，泄露的導(dǎo)熱油遇局部過(guò)熱會(huì)冒煙，遇明火會(huì)引發(fā)火災(zāi)。℃2管內(nèi)介質(zhì)達(dá)到溫度時(shí)，性能仍較穩(wěn)定，而且機(jī)械性能良好，一般抗壓強(qiáng)度不低于3公斤/厘米2。如果噴出的導(dǎo)熱油是霧狀顆粒，則與氧氣接觸面積就更大，著火或會(huì)在瞬間發(fā)生。導(dǎo)熱油若是泄露到保溫層里，與空氣接觸會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)并釋放熱量，釋放出的熱量包裹在保溫層中不易散熱，熱量的聚集促使溫度逐步上升，當(dāng)超過(guò)自燃點(diǎn)時(shí)，就會(huì)引起火災(zāi)。

在電加熱導(dǎo)熱油爐運(yùn)行過(guò)程中，經(jīng)常檢查易泄漏部位，發(fā)現(xiàn)未采取保溫措施的時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取堵漏措施；對(duì)采取了保溫措施發(fā)生的泄漏，并發(fā)現(xiàn)有油煙冒出時(shí)，應(yīng)立即拆除保溫材料進(jìn)行堵漏。如果泄露嚴(yán)重，不能有效堵漏時(shí)，必須停止系統(tǒng)的運(yùn)行，進(jìn)行補(bǔ)修或更換部件。2、先進(jìn)的蒸汽鍋爐全主動(dòng)控制器，全中文液晶屏，人機(jī)界面，用戶只需輕松設(shè)定，鍋爐即能按用戶要求啟停、負(fù)荷調(diào)理、主動(dòng)給水等全主動(dòng)運(yùn)作。在處理泄漏部位時(shí)，要清除現(xiàn)場(chǎng)可燃物，并備有消防滅火器材。