長春集中供料系統供應量大從優「一番榮科技」

注塑車間集中供料系統安全操作有哪些步驟?

中央供料系統可實現了不間斷無人化連續成型作業，解決了原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產生干燥不完全的缺料問題，更不會混入不被允許的其它材料，的是降低采購、耗電、維修成本，提高產品質量，加快了生產效率。上次自動化技術員也為大家分享了中央供料系統具有什么特色，今天來介紹中央供料系統安全操作步驟。我們從原料造粒-原料儲存-計量混料-除濕干燥-計量混料通過風泵輸送至成型機。

注塑車間集中供料系統安全操作有哪些步驟？

中央供料系統的安全操作步驟：

1、將除濕回轉烘干箱的循環水打開，把回轉熱風中的含有的水分除掉。

2、打開烘干箱電源，設定原料烘干溫度。

3、對送料馬達進行檢查，看是否能正常運轉。

4、打開中央供料控制臺，進入操作頁面，對原料操作參數按序進行設置。

5、根據生產要求，把烘干箱裝滿原材料，注意要分類裝滿，不要混裝、亂裝。

6、按照生產要求將每個機臺的輸料管插放在中央粉料器上，分別對應相關的烘干箱，確保輸料正確。

7、打開機臺電子眼的開關，確保送料的順暢，正常運行。

關于中央供料系統的安全操作步驟今天就介紹到這里。根據正確的操作步驟使用中央供料系統，才會避免出現操作失誤導致原料作廢問題的出現，也可以減少故障的發生，延長使用壽命。

中國塑料機械市場落后于歐洲、北美和日本等地

盡管中國塑料機械市場落后于歐洲、北美和日本等地，但也已經有十余家企業開始研發和生產全電動的注塑機。隨著國內塑料機械企業的不斷崛起，更更節能的塑料機械也紛紛涌現出來，除了國外強勁的競爭對手，國內這些塑料機械企業的實力也開始不容小覷。下面一番榮科技小編就為大家分析介紹：介紹中央供料系統常見故障和解決方法中央供料系統常見故障和解決方法：1、中央供料系統的觸摸屏有顯示，但無法啟動風機解決方法：查看各吸料桶的開關是否打開，在設置畫面里操作。經過多年發展，我國中央供料系統等塑機行業的國際影響力不斷提高，應對貿易保護主義能力增強，制造技術水平和整體實力進一步提升，因此，我國塑機行業在外貿出口方面的有利條件不少。

我國相關企業近年來加大了對新興市場的開拓，品牌度不斷擴大，市場競爭能力進一步提高，對新興國家出口比重也將不斷提升。從整體上看，我國塑料機械產品的出口增長將會呈現穩中有進的局面。

中央供料系統溢料的原因

中央供料系統溢料的原因主要可以從以下兩個方面來解釋：

1、設備方面

(1)模具本身平行度不佳，或裝得不平行，或模板不平行，或拉桿受力分布不均、變形不均，這些都將造成合模不緊密而產生飛邊。

(2)合模裝置調節不佳，肘桿機構沒有伸直，產生或左右或上下合模不均衡，模具平行度不能達到的現象造成模具單側一邊被合緊而另一邊不密貼的情況，注射時將出現飛邊。

(3)機器合模力不足。選擇中央供料注塑機時，機器的額定合模力必須高于注射成型制品縱向投影面積在注射時形成的張力，否則將造成脹模，出現飛邊。

(4)止回環磨損嚴重，彈簧噴嘴彈簧失效，料筒或螺桿的磨損過大，入料口冷卻系統失效造成架橋現象，機筒調定的注料量不足，緩沖墊過小等都可能造成飛邊反復出現，必須及時維修或更換配件。

2、模具方面

(1)模具分型面精度差。活動模板(如中板)變形翹曲;分型面上沾有異物或模框周邊有凸出的橇印毛刺;舊模具因早先的飛邊擠壓而使型腔周邊疲勞塌陷。

(2)模具設計不合理。模具型腔的開設位置過偏，會令注射時模具單邊發生張力，引起飛邊。

塑料流動性太好，如聚乙烯、聚、尼龍等，在熔融態下粘度很低，容易進入活動的或固定的縫隙，要求模具的制造精度較高。

中央供料系統為什么能運在塑料行業

中央供料系統為什么能運在塑料行業中 中央供料系統是為注塑車間的塑料產品生產而設計的，主要途徑是：原料→儲存→計量→干燥→輸送→使用; 集中上料的特點就是： 1、24小時不停機的生產； 2、節能：節省了人力的浪費，源料污染的浪費而且還節省了電力和維護的浪費；5、根據生產要求，把烘干箱裝滿原材料，注意要分類裝滿，不要混裝、亂裝。 3、個性化：可以跟據你的車間來進行設計； 4、現代化工廠形象：保持潔凈的生產車間，無人化的自動化生產車間，為你的企業樹立起現代化工廠管理的形象。