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鍋爐影響積灰的因素

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鍋爐受熱面上積灰是常見的現(xiàn)象，由于灰的導熱系數(shù)小，因此積灰使熱阻增加，熱水鍋爐，熱交換惡化，鍋爐，以致排煙溫度升高，鍋爐效率降低。積灰嚴重而形成堵灰時，會增加煙道阻力，使鍋爐出力降低，鍋爐設備，甚至***停爐清理。

影響積灰的因素

積灰程度與 煙氣流速、飛灰顆粒度、管束結(jié)構特性等因素有關。

1煙氣流速

積灰程度與煙氣流速有很大的關系。煙氣流速越高，灰粒的沖刷作用越大，因而背風面的積灰越少，迎風面的積灰更少甚至沒有。如煙速小于2.5~3m/s時，迎風面也有較多的積灰，當煙氣流速8~10m/s時，迎風面一般不沉積灰粒。

2 飛灰顆粒度

若果粗灰多，則沖刷作用大而積灰輕。如細灰多，則沖刷作用小而積灰較多。因此，液態(tài)除渣爐、油爐等的積灰比煤粉爐嚴重。

3 管束的結(jié)構特性

錯列布置的管束迎風面受沖刷，背風面受沖刷也較充分，故積灰比較輕。順列不知的管束背風面受沖刷少，從第二排起，管子迎風面也不受正面沖刷，因此積灰較為嚴重。

如果減少縱向管間節(jié)距，對錯列管束來說，由于背風面沖刷更強烈，所以積灰減輕；對順列管束來說，相鄰管子的積灰更容易搭積在一起，因此形成更嚴重的積灰。

鍋爐啟、停過程中如何保護省煤器?

答：對沸騰式省煤器在停止進水時(不論啟動、運行、處理事故時)應把再循環(huán)閥打開,向鍋爐上水時關閉。電機變頻電動機變頻調(diào)速系統(tǒng)可以通過調(diào)節(jié)風扇的速度來實現(xiàn)風量的變化，并且沒有節(jié)流損失。對于非沸騰式省煤器,可加強上水、放水,省煤器的出水溫度應低于該處壓力下的飽和溫度20度。鍋爐停爐時,應間斷上水,打開鍋爐再循環(huán),使之形成自然循環(huán),保護省煤器。

95、鍋爐低負荷運行時應注意什么?

答：鍋爐低負荷運行時,汽溫波動較大,由于低負荷運行時,送入爐膛的燃料量少,爐膛容積熱負荷下降,爐膛溫度較低,燃燒不穩(wěn)定,爐膛出口的煙氣溫度容易波動,而汽溫不論負荷大小,要求基本不變,因此,低負荷時煙氣溫度與蒸汽溫度之差較小,即過熱器的傳熱溫差減小,當各種擾動引起爐膛出口煙氣溫度同樣幅度變化時,低負荷下過熱器的傳熱溫差變化幅度比高負荷下過熱器的傳熱溫差變化幅度大。3、在鍋爐啟動過程中，放出汽水管道內(nèi)蒸汽的凝結(jié)水或由于減溫水門關閉不嚴而形成的積水。

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鍋爐對給水和爐水品質(zhì)有哪些要求？

對給水品質(zhì)的要求：硬度、溶解氧、PH值、含油量、總二氧化碳、含鹽量、聯(lián)氨、含銅量、含鐵量必須合格。對爐水品質(zhì)的要求：懸浮物、總堿度、溶解氧、PH值、磷酸根、氯根、固形物（導電度）等必須合格。

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