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發(fā)布時(shí)間：2020-07-22 08:13
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太陽能電池組件功率計(jì)算方法
硅太陽能發(fā)電板容量是指平板式太陽能板發(fā)電功率 WP 。太陽能發(fā)電功率量值取決于負(fù)載 24h 所能消耗的電力 H(WH) ，由負(fù)載額定電源與負(fù)載 24h 所消耗的電力，決定了負(fù)載 24h 消耗的容量 P(AH) ，再考慮到平均每天日照時(shí)數(shù)及陰雨天造成的影響，計(jì)算出太陽能電池陣列工作電流 IP(A) 。天黑后，太陽能電池停止工作，輸出端開路，蓄電池將儲(chǔ)存的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成電能輸出到照明負(fù)載。
由負(fù)載額定電源，選取蓄電池公稱電壓，由蓄電池公稱電壓來確定蓄電池串聯(lián)個(gè)數(shù)及蓄電池浮充電壓 VF(V) ，再考慮到太陽能電池因溫度升高而引起的溫升電壓 VT(v) 及反充二極管 P-N 結(jié)的壓降 VD(V) 所造成的影響，則可計(jì)算出太陽能電池陣列的工作電壓 VP(V) ，由太陽電池陣列工作電源 IP(A) 與工作電壓 VP(V) ，便可決定平板式太陽能板發(fā)電功率 WPW ，從而設(shè)計(jì)出太陽能板容量，由設(shè)計(jì)出的容量 WP 與太陽能電池陣列工作電壓 VP ，確定硅電池平板的串聯(lián)塊數(shù)與并聯(lián)組數(shù)。一般狀況下，蓄電池的蓄電池充電時(shí)間，按 10 鐘頭蓄電池充電率為宜。
將互連條焊接在電池片上。
焊接過程：
將待焊單片正面向上，平放在濾紙或平板上，左手持互連條，并將其放置在電池主柵電極上，右手持電烙鐵采用推焊的方式勻速將互連條熔焊在電池片的主柵電極上（焊接位置起始于距電池片邊緣的第五根副柵線，終止于距另一條邊的第四根副柵線）。焊接時(shí)的跌落溫度不能低于 340 ℃。電烙鐵不要停留在主柵線上太長時(shí)間，電池片的每條主柵線上的焊接時(shí)間約 3 秒（針對 125 × 125mm 電池片）和 4 秒（針對 155 × 155mm 電池片）。上料時(shí)要有序進(jìn)行，四氟布要將組件完全蓋住，層壓過程都按照前面的要求進(jìn)行。
單片焊接手勢示例
焊接質(zhì)量要求：
① 主柵線與互連條之間不允許有虛焊，焊接后表面要平整。
② 焊接后表面不允許出現(xiàn)焊錫堆積或毛刺。
單晶硅太陽能電池
單晶硅太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率為 15% 左右，的達(dá)到 24% ，這是所有種類的太陽能電池中光電轉(zhuǎn)換效率的，但制作成本很大，以致于它還不能被普遍地使用。由于單晶硅一般采用鋼化玻璃以及防水樹脂進(jìn)行封裝，因此其堅(jiān)固耐用，使用壽命一般可達(dá) 15 年，可達(dá) 25 年。(3) 太陽能發(fā)電電池拼裝加工工藝介紹③ 反面串接： 是將 36 片電池串接在一起產(chǎn)生一個(gè)組件串。
多晶硅太陽能電池
多晶硅太陽電池的制作工藝與單晶硅太陽電池差不多，但是多晶硅太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率則要降低不少，其光電轉(zhuǎn)換效率約 12% 左右 (2004 年 7 月 1 日日本夏普上市效率為 14.8% 的世界效率多晶硅太陽能電池 ) 。 從制作成本上來講，比單晶硅太陽能電池要便宜一些，材料制造簡便，節(jié)約電耗，總的生產(chǎn)成本較低，因此得到大量發(fā)展。此外，多晶硅太陽能電池的使用壽命也要比單晶硅太陽能電池短。從性能價(jià)格比來講，單晶硅太陽能電池還略好。因而，以便較大程度地減少電池串聯(lián)和并聯(lián)的損害，務(wù)必將性能相仿的單個(gè)電池組成部件。
