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發布時間：2021-09-03 08:25
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合格焊工在施焊鍋爐受熱面管前，應進行與實際條件相適應的模擬練習，并經折斷面檢查符合要求后方可正式焊接。三．焊接工藝
1． 焊接時允許的環境溫度如下：
碳素鋼：-20℃。
低合金鋼、普通低合金鋼：-10℃。
中、高合金鋼：0℃。
2． 各種鋼材施焊前的預熱溫度推薦如表，并有如下規定：
2． 1 據焊接工藝評定提出預熱要求。
2．2壁厚≥6mm的合金鋼管子、管件（如彎頭、三通等）和大厚度板件在負溫下焊接時，預熱溫度可按表1的規定值提高20~50℃。
管管焊的性能特點
可用于范圍從3.175 - 15.88 mm(1/8 - 5/8 inch)--5H, 12.7mm-152.4mm-- 的焊接接頭外徑
封閉式焊接，焊接保護效果好，表面成形美觀，適合操作空間小的現場安裝，可達性好
的夾持基準面和精準的夾具尺寸確保對接工件無偏差地夾緊而且沒有錯邊
能夠在使用一個夾具進行焊接的同時安裝另一夾具，在設計中通過此能力提高了生產力。
模塊化設計提供多種夾具組合
提供更高的輸出能力
標配線纜10米，其他長度尺寸可定制
全位置管自動焊機分為開放式頭和封閉式頭，開放式頭可進行弧填絲或是自熔焊接，可焊管徑大可到200mm，可對碳鋼及不銹鋼材質進行焊接，頭自帶一體式送絲機，焊絲盤采用1Kg, 另可選配市場標準Ф300mm焊絲盤。封閉式頭主要針對不銹鋼薄壁管焊接，只可弧自熔焊接，在焊接時焊槍內部充保護，3mm以下不銹鋼管均可實現單面焊雙面成型，且外觀成形好。
不管是開放式還是封閉式的焊接頭，均帶有弧長跟蹤功能，保證焊槍高度，同時配有焊槍擺動功能，在焊接厚壁管時可保證焊縫寬度。
原裝進口電機、編碼器焊接旋轉記數。在轉動結構形式上采用無間隙齒輪傳動，保證旋轉的穩定性。
對于需要探傷檢查的企業來說，采用全位置管自動焊機進行焊接，能使產品的合格率更高，成型效果更好。
全位置管管自動焊的使用壽命：
其實全位置管管自動焊和弧焊的易損件是差不多的，操作者要注意更換鎢極、分流器、瓷嘴等，在出廠時對于這些易損件都是會贈送一些的。
關于管管自動焊的頭，主要由旋轉機構、夾持機構和耐高溫材料等組成，由于封閉式管管自動焊完全在內部焊接，所以對頭的組成材料要求是可以承受上千度高溫的耐熱材料。切頭采用鋁制結構，頭輕巧操作方便，同時夾持機構也就是頭上的卡鉗是可以更換的，滿足用戶在一定管徑范圍內對不同型號管件的焊接。
且機身循環水冷、持續工作時間長，維護方便。
自熔全位置自動TIG直流/脈沖管管焊接機頭。
結構緊湊，旋轉平穩，轉動慣性小，適合現場操作定位方便，可用于復雜管路安裝焊接。
