葫蘆島反滲透純凈水設備批發在線咨詢

全自動反滲透純水機調試步驟

1.安裝完RO純水機后，打開水龍頭管路上的電鍍球閥，關閉反沖球閥，然后將壓力桶球閥打開。 2.將變壓器電線插頭插入電源插座，此時泵浦啟動，純水機開始制水。 3.檢查初濾水排出：制水時，過濾后的純水進入壓力桶，另一方面，逆滲透膜管的初濾水經廢水比例器管路排出。打開反沖球閥，檢查是否有較多的初濾水排出后再予以關閉。 4.試自動啟動與停止：制純水需要較長的時間(約90分鐘~120分鐘)，才能使壓力桶填滿。為了快速確知動作，5分鐘后關閉壓力桶球閥，此時管線內壓力到一定值(大約3.5kb/cm2)，高壓開關應起跳而使高壓泵停止運轉。然后打開鵝頸龍頭放水，高壓泵應自動啟動運轉。也就是水通過開機器后經過簡單的處理，在內部不產生分離，沒有廢水排放點，所有的水都有利用了的一種機器。如此反覆動作幾次，檢查高壓泵是否自動啟動和停止。確認動作正常后，打開壓力桶球閥。 5.試低壓開關動作：將自來水管路上的電鍍球閥關閉，表示預設無水或缺水時狀態，則低壓開關應動作而使高壓泵自動停止，以防止高壓泵無水空轉而損壞。試動作正常后，再打開水源管路上的電鍍球閥。 6 試自動停止后不用水時，不應有水從初濾水排出管流出：試運轉5~10分鐘后，關閉壓力桶球閥，高壓泵自動停止后，檢查是否有水從初濾水排出管連續不停流出。如有流出的情形，表示四面閥或逆止閥有故障，應更換或排除故障。 7 檢查接頭及接管是否漏水：在全自動反滲透純水機試運轉動作中，自動啟動和停止后，檢查所有零件、組件、接頭處是否漏水。 8 檢查水質：一切正常工作后，讓高壓泵運轉制水中，檢查鵝頸龍頭放水的水質是否達到標準。完成安裝及調試后，讓機器正常運轉十分鐘左右，打開鵝頸龍頭讓初期所造之水完全流掉(讓壓力桶得到清洗)，然后關上鵝頸龍頭。至此，您即可天天隨時享用純凈甘甜的飲用水了。

隨著生活水平的提高，人們對生活用水的要求也相對提高。反滲透膜的孔徑小于1nm，能有效去除二價離子，對一價離子的去除率可達95-99%。例如對水質的要求，我們以往使用的提純水的設備無法去除水中的陰陽離子，而現在使用的半導體超純水設備卻可以做到這一點，因此半導體超純水設備被應用于各個領域，那么半導體超純水設備的操作流程有哪些呢？

   半導體行業用超純水設備主要應用于半導體行業用水，該設備主要由預處理、反滲透、EDI模塊和后處理裝置組成，可以有效去除原水中的懸浮物、膠體、細菌、金屬離子等雜質，出水電阻率可以達到18兆歐以上，完全滿足半導體行業用水需求。

半導體行業用超純水設備工藝

1、預處理-反滲透-水箱-陽床-陰床-混合床-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-精制混床-精密過濾器-用水對象

2、預處理-一級反滲透-加藥裝置(PH調節)-中間水箱-第二級反滲透-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-0.2或0.5μm精密過濾器-用水對象

3、預處理-反滲透-中間水箱-水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-0.2或0.5μm精密過濾器-用水對象

4、預處理-反滲透-中間水箱-水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-精制拋光混床-TOC分解器-0.2或0.5μm精密過濾器-用水對象。

半導體行業用超純水設備特點

1、整體化程度高、易于擴展、增加膜數量即可增加處理量。

2、自動化程度高，遇故障立即自停，具有自動保護功能。

3、膜組件為復合膜卷制而成，表現出更高的溶質分離率和透過速率。

4、能耗低、水利用率高、運行成本低。

    半導體行業用超純水設備性能優勢明顯，能夠連續穩定的制備品質優良的超純水，不會因為樹脂再生而停止運行，超純水裝置結構設計相對靠緊，占地面積小，可以為企業節省很多空間。反滲透裝置主要包括多級高壓泵、反滲透膜元件、膜殼(壓力容器)、支架等組成。以上是關于半導體超純水設備的介紹，相信大家在看完此文章后對半導體超純水設備會有進一步的了解，從上面的介紹中我們可以看出半導體超純水設備因不同的情況，工藝流程也會有所不同

純凈水設備的清潔方法

壓沖洗技術清洗法

在日常生活中我們在使用純凈水設備的同時也要沖洗設備，因為長時間使用會造成純凈水設備污染導致設備不能正常工作。我們應該定期采用低壓沖洗技術對設備表面污垢進行清洗。

停止設備運行保

長期運行設備，反滲透純水設備技術會出現波動，純凈水設備一旦處理不合理會導致設備的膜性能下降，嚴重可能導致不能使用。我們在短時間采取保護措施，適當停止設備運行也是設備清洗保護的一種方法。

化學清洗法

純凈水設備的膜式表面很容易被一些微生物或無機物覆蓋影響運行能力，我們理想的清理時間是每半年清洗一次，如果純凈水設備每個月都需要清洗一次，說明我們需要調整設備參數，改善預處理系統了，為此化學清洗純凈水設備的膜也是保護純凈水設備系統的一種方法。也就是說：在通常情況下的物理性的滲透指的是稀溶液向濃溶液方向滲透。