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發布時間:2021-09-15 07:05  
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經過不斷的實踐和改進之后又推出了第二代帶鋼熱軋機。它的特點是在軋機上采用增速軋制工藝,使得當帶鋼從精軋機出來,前端喂入卷取機后,精軋機、輥道和卷取機可以同時加速,大大提高了精軋機的速度。
在這類熱軋機還采用了自動厚度控制,測厚和測寬儀表;設備中呈現卡阻景象,及時找出要素并掃除,發現有零件變形等疑問要及時修正,必要時提請修正圖紙。完善的除鐵鱗和帶鋼冷卻控制系統以及良好的速度控制系統和微張力活套裝置等,同時還加大了軋機剛性和主電機功率,增設了快速換輥裝置。此外,還在這時候開始采用計算機控制系統,提高了表面質量和厚度的精度。
隨著第二代帶鋼熱軋機技術的成熟和應用,結合連鑄機和步進式加熱爐的發展,研制除了第三代帶鋼熱軋機。與這類軋機配合的加熱爐的加熱能力很強,并可減少加熱時產生的黑印,減少板坯表面劃傷。
軋機軸承的潤滑注意點有哪些?
一、潤滑脂的填充量
潤滑脂的填充量,以填充軸承和軸承殼體空間的三分之一和二分之一為宜,若加脂過多,由于攪拌掃熱,會使脂變質惡化或欽化。高速時應僅填充至三分之一或更少。當轉速很低時,為防止外部異物理學進入軸承內,可以添滿殼體空間。
二、潤滑脂的更換
潤滑脂的使用壽命是有限的,其潤滑性能在使用的過程中逐漸降低,磨損也逐漸增多,因此每間隔一定的時間必須補充更換。潤滑脂的補充周期與軸承的結構、轉速、溫度和環境等有關,應針對企業具體的工況確定。潤滑脂更換時應注意,牌號不同的潤滑脂不能混合,含有不同種類稠化劑的脂相混合,會破壞潤滑的結構和稠度,若必須更換牌號相異的潤滑脂時,應把軸承內原有的潤滑脂完全清除后,再添入新的潤滑脂。滾動軸承的剛性大﹐沖突系數較小﹐但承壓才能較小﹐且外形尺度較大﹐多用于板帶軋機作業輥。
查看軸承有沒有質量疑問;細心查看軸承零件外表有無缺點,如壓痕、裂紋等;嚴厲制止裝入有質量疑問的零件。
確保設備現場清洗,謹防異物進入軸承內部。
確保軸承清洗,沒有清洗好的軸承不要設備。
確保密封質量,細心查看密封件類型、規范、尺度是不是適宜,是不是有殘缺或質量疑問,有關配件是不是完全,合作是不是合理。
細心查看軸承座及軋輥輥頸軸承部位及密封部位有無拉毛等缺點。
關于新設備的輥系,應細心查看一切零件的尺度及外表質量。
冷軋機停機時,主要由技能主管、設備管理員及維修人員進行查看。
停機查看分外部查看和內部查看,關于正常運轉減速器,停機內部查看可每半年一次,關于存在危險的減速器,當減速器停機時刻超越8小時必須進行一次內部查看。
停機查看內容
①潤滑油油位是不是正常,油質有無明顯變化;
②各螺栓是不是緊固;
③聯軸器是不是對中;
④潤滑油是不是清潔;
⑤各軸承是不是損壞;
⑥各油封是不是損壞;
⑦各齒輪方位是不是變化,輪齒是不是損害,嚙合面積是不是符合請求。