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視頻作者：山東昊洲礦業安全裝備有限公司
立柱試驗臺增壓缸不上壓維修流程
1 拆掉試驗臺和被試件連接管路，用堵頭堵死試驗臺出口。
2 檢查乳化液箱內乳化液是否過少？液面不低于液位計中間位置，
3打開桿腔和活塞腔充液和泄壓截止閥，啟動電機油泵，觀察電機旋向是否正確（從電機尾部觀察聯軸器順時針旋轉），扭動增壓缸換向開關，觀察電磁閥是不是交替得電（電磁閥上指示燈亮），增壓缸換向旋鈕停止在左位或右位，長時間等待，等待增壓缸運行到頭，觀察油壓表壓力是否上升？如果不上升，緩慢順時針調節油泵壓力，觀察油壓表是否上升？如果上升，則油路無問題，如果不升壓，則懷疑油壓溢流閥卡滯，拆下后清洗或更換，
4如果油路無問題，乳化液液面也足夠，則需要更換增壓缸兩頭四個單向閥閥芯或直接更換單向閥，更換單向閥時需要注意進出口方向不得反接，同時吸液和出液單向閥不得裝反。同時清洗增壓缸吸液濾網。
一般問題進行如上操作基本都可排除，如還不上壓，請和售后服務部門繼續溝通！
液壓支架中立柱和千斤頂的性能試驗、靈活性試驗。以低壓液體（一般在3.4 MPa左右）分別向被測試的立柱和千斤頂供液，活柱或活塞桿應能自由平穩地伸縮，無澀滯、爬行現象，并要求以全行程動作3次。 以配套泵站的工作壓力向被測試的立柱或千斤頂前、后腔分別供液，活柱或活塞桿應能自由平穩地伸縮，無澀滯、爬行現象。全行程動作不得少于3次，并且全行程伸出
結構特點及原理簡介
3.1結構特點
試驗臺集中了動力部分、控制部分、電氣控制及保護部分。它既滿足礦用立柱千斤頂的試驗，又可滿足常規液壓元件的調試檢修，其主要特點如下：
⑴、油系統采用手動變量柱塞泵（31.5MPa，15L/min）。
⑵配備外接乳化液泵，增大了充夜的流量，提高了試驗的工效，試驗臺內配有低壓乳化液充液泵，保持了設備的完整性、成套性。
⑶增壓缸采用大容量雙作用增壓缸。大容量輸出單缸達1.9升，它與油系統中設置的小流量調速閥組合，滿足試驗標準中要求的60MPa壓力下、0.04L/min的小流量性能試驗。
⑷采用電動卸荷保壓閥，提高操縱使用的可靠性，降低勞動強度，同時保壓元件選用煤礦常規的保壓單向閥，便于維修保養和配件的更換。
⑸采用低壓表自動保護閥，避免因誤操作引起的低壓壓力表損壞。
⑹大小流量兩檔采用電動操縱，油乳化液系統自動保護，保壓到時報警等。
⑺試驗臺適用于范圍廣，既涉及支架閥柱類，又涉及支柱三用閥，真正做到一機在手，試驗全有。
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發布時間：2020-10-18 16:01
