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發布時間：2021-01-12 14:15
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同步帶的精細鋼絲繩的產品應用
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同步帶的精細鋼絲繩的產品應用
?設備
?裝備制造
?汽車
?驅動機構
?紡織機器
?設備（裝備）零部件
?能源和公用設施
?替代能源
?建筑
?電梯
同步帶失效的原因及糾正措施
失效模式 原因 糾正措施
同步帶斷裂 1．過載； 檢查設計；選擇正確帶寬；
2．從動輪慣性過大； 選擇正確的同步帶輪；
3．同步帶輪直徑過小； 重新設計傳動嚙合齒數；
4．預緊力過大； 調整合適的預緊力；
5．同步帶折扭，操作不良； 儲存運輸安裝細心操作；
6．過大的沖擊載荷； ； 防止意外故障，變更設計
7．同步帶爬上擋圈； 調整軸平行度，檢查擋圈；
8．碎片或外來物體落入傳動裝置內。 清理污物和檢查防護擋板。
同步帶選型，設計，計算
同步帶有梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩大類，設計也分為梯形齒同步帶設計和圓弧齒同步帶兩種。
大帶輪齒數按 Z2=iZ1計算后圓整。
4. 2 確定帶輪直徑帶輪節圓直徑 d1、d2和帶輪外徑 da1、da2 ，按相應齒數 Z1、Z2可得。
【查看各種同步帶輪參數計算公式】
5選擇帶的節線長度 LP和確定實際中心距 a。
5. 1 計算帶的初定節線長度 L0
L0=2a0 1.57（d2 d1） (d2 –d1)2 /4a0 mm………………………（ 3）
式中：a0——初定中心距，mm，由設計任務給定。
5. 2 選擇帶的標準節線長度 LP
LP根據 L0從同步帶現有模具表中查詢
5. 3確定實際中心距 a
中心距近似計算公式為：
…………………………（4）
M=4LP–6.28（d2 d1） mm…………………………………（ 5）
中心距計算公式見同步帶節線長計算【參考同步帶節線長計算網頁】
6 確定中心距調整下限 I和調整上限 S
中心距范圍為： （a—I）~（a S） mm。I和 S值見表 4。
表 4 中心距安裝量I 和調整量S
中心距確計算公式見同步帶節線長計算【參考同步帶節線長計算網頁】
同步帶優勢特點
1、維護保養方便，運轉費用低
由于同步帶中承載繩采用伸長率很小的玻璃纖維、鋼絲等材料制成，故在運轉過程中帶仲長很小，不需要像三角帶、鏈等經常調整張緊力。此外，同步帶在運轉中也不需要任何潤滑，所以維護保養很方便，運轉費用比三角帶、鏈、齒輪要低礙多。
2、惡劣環境條件下能正常工作
在具有灰塵雜質、水及腐蝕介質的惡劣工作條件下，鏈條易生銹、磨損，三角帶會產生打滑，而同步帶傳動卻能適應這些條件。鋼絲芯，纖維芯同步帶種類：無縫環形同步帶，開口同步帶，有接口PU鋼絲芯同步帶同步帶加工：同步帶分切，同步帶接駁（PU同步帶），同步帶開槽，同步帶打孔，以及在同步帶上加擋塊、加橡膠、加花紋、加海綿、加綠布等。由于它是嚙合傳動，在有雨水情況下不會打滑，而且水是橡膠良好的潤滑劑，反而可減少帶的磨損。在有灰塵雜質時，由于同步帶帶齒進入帶輪輪槽時，帶齒將擠壓原留在輪槽內的空氣，使受壓的空氣向輪槽兩側排出，這種空氣擠壓將同時起到清理嚙合表面、帶走灰塵雜質的作用，從而減少了同步帶的磨損。此外同步帶有較高的耐腐蝕性，耐熱性，在高溫、有腐蝕氣體情況下仍能正常工作
