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不銹鋼清洗：清洗的目的是去除表面油漬，臟污，銹漬以及氧化皮、焊斑等雜質。清洗的越干凈或有利于不銹鋼的后處理（如：電鍍，噴漆，電泳，鈍化，拋光等）。

不銹鋼鈍化：鈍化的目的簡單的說就是防銹。鈍化處理適用于所有200、300、400不銹鋼、不銹鋼的表面防銹。由于其操作工藝簡單，生產加工成本極低，并且鈍化處理后的不銹鋼件表面顏色，尺寸，外觀保持原來的樣子不變，同時可以有效的提高不銹鋼的表面抗腐蝕和性能。因此，近年來已被眾不銹鋼制品廠家紛紛應用到不銹鋼制品實際生產中的防銹處理。

不銹鋼拋光：拋光分為機械拋光，電解拋光和化學拋光三種工藝。各有利弊，機械拋光作為比較傳統的拋光工藝，已經流行了很多年，但是由于其只能處理拋光簡單的不銹鋼件，并且工作環境惡劣，效率低等諸多不便，因此，已逐漸被不銹鋼電解拋光處理工藝所以替代，電解拋光的優勢相對要多的多。不僅可以拋光處理任何造型不銹鋼件，而且生產，成本低，工作環境好，可以拋光到鏡面效果的同時，還由于其電化學反應的原理使的不銹鋼表面的具有很好的防腐蝕效果。這一點是機械拋光無法做到的。而化學拋光一般是針對一些比較小而精密的不銹鋼零件處理比較，但并不是所有牌號的不銹鋼都能拋光出好的效果。

涂裝設備：強冷室

強冷室為通過式，由基礎底座、室體、平臺、換氣裝置組成。底座由槽鋼焊接而成，室體由鍍鋅板及方形鋼管焊接而成。方形鋼管作室體立柱及橫梁，鍍鋅板作室體及風箱壁板。冬季，如果室外空氣過冷時，可通過調節混風用的調節閘板，使排風機排出的熱空氣一部分進入送風機的吸口，冷、熱空氣混合后，經中效過濾器送入強冷室，避免工件過冷出現結露現象。室體進口端上部吸風箱設有2 個可調節開口，工作時，可使烘干室溢出的熱氣通過強冷排風機排出廠房。

工程機械設備涂裝生產線

因為工程機械設備涂裝生產線設備非標準化水平很高，行業規范不健全，規范化配套設施較少，從方案設計剛開始對涂裝加工工藝、設備及相對環境保護設備的配套設施靈便度較高，給生產商的生產制造、應用生產廠家的挑選、管理方法產生巨煩。近些年像除灰設備、粉末噴涂室、噴漆室、收購系統軟件、噴漆槍等設備逐漸趨向規范化、通用化；自動噴漆系統軟件、智能化系統的貨運物流運輸和智能化系統操縱水平都得到進一步提高，并在中國關鍵骨干企業涂裝網上獲得應用，使全部行業的涂裝線技術實力、自動化技術水平獲得大幅提高。