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發(fā)布時間：2021-09-13 22:25
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玻璃鋼脫硫塔運用規(guī)模
玻璃鋼脫硫塔首要原理：經(jīng)過煙氣沖擊水池中水面，使氣水充沛溫合后再向上，經(jīng)脫水器脫水，到達(dá)氣水別離，使煙氣得到凈化，凈化后的煙氣從頂部出煙口排出。
玻璃鋼（FRP）脫硫塔及塔內(nèi)構(gòu)件具有的物理力學(xué)功能，密度在1.8~2.1g/m3，抗接強度在160-320Mpa,軸向曲折度140Mpa,層向剪切強度50Mpa,抗拉模量25Gpa,剪切模量7Gpa,曲折模量9.3Gpa，巴氏硬度40，泊松比0.3開裂延伸率0.8~1.2%，膨脹系數(shù)11.2X10ˉ?/℃，內(nèi)外表粗糙度0.0084。
吸收塔內(nèi)部噴漿體系的FRP管道和配件至少有2.5mm厚的耐磨襯墊。規(guī)范玻璃鋼管道選用富含樹脂內(nèi)襯時，可接受固體粒150um以下、流速低于2m/s的漿液的磨損。FRP的耐磨功能可經(jīng)過增加耐磨填料（如SiO2、SiC、陶效瓷粉末）來進(jìn)步。FRP的拐彎半徑至少應(yīng)大于3倍直徑或內(nèi)外表至少應(yīng)有25mm的曲折半徑。
玻璃鋼脫硫塔具有耐化學(xué)腐蝕、干濕替換等物理功能，因而運用壽命可達(dá)50年。
脫硫塔設(shè)備泄漏如何處理？
塔頂氣液相空間經(jīng)常發(fā)生泄漏，企業(yè)通常采用補焊修復(fù)。但焊接后出現(xiàn)過焊、過漏、樹紋現(xiàn)象，無法焊接。
傳統(tǒng)的脫硫塔泄漏處理技術(shù)繁瑣，修復(fù)過程非常復(fù)雜，會耗費大量的時間和費用。
脫硫塔管道和脫硫塔設(shè)備內(nèi)壁泄漏現(xiàn)場修復(fù)工藝步驟：
1.準(zhǔn)備好脫硫塔管道和脫硫塔設(shè)備的封堵工具和材料，以及待更換脫硫塔設(shè)備的備件。
2.檢查設(shè)備泄漏表面，清理影響施工作業(yè)的物體；清除磨損零件表面的油(如果現(xiàn)場不允許動火作業(yè)，可以使用化學(xué)清洗)。
3.用研磨機將表面粗糙化，以去除泄漏表面的異物和氧化層，露出金屬的自然顏色；用干凈的棉紗和無水乙醇清洗。
4.將修補材料嚴(yán)格按比例混合，攪拌均勻。并涂抹在脫硫塔的泄漏部位及其周圍，并反復(fù)涂抹，以確保其密實度。
5.保證涂層的固化時間(常溫下6小時，碘鎢燈加熱到60左右才2小時)。
6.檢查修補表面和材料的應(yīng)用強度。
玻璃鋼脫硫塔應(yīng)符合下列的主要規(guī)定:
(1)氣液間有很大的觸碰范圍和一定的觸碰時間;
(2)氣液間振蕩明顯，吸收摩擦阻力小，對SO2的吸收;
(3)玻璃鋼脫硫塔實際操作平穩(wěn)，有適合的使用延展性;
(4)氣旋經(jīng)過時的損耗要小;
(5)玻璃鋼脫硫塔構(gòu)造簡易，生產(chǎn)制造及檢修便捷，工程造價便宜，使用期限長;
(6)不積垢，不阻塞，抗磨損，抗腐蝕;
(7)玻璃鋼脫硫塔耗能低，不造成二次污染。
SO2吸收凈化處理全過程，解決的是較低濃度的SO2煙氣，煙氣量非常可觀，規(guī)定一瞬間內(nèi)接連不斷地凈化處理煙氣。因此，SO2參與的化學(xué)變化應(yīng)是很快反映，他們的膜內(nèi)轉(zhuǎn)換系標(biāo)值很大，反映在膜內(nèi)產(chǎn)生，因而采用液相為接連相、滲流水平高、相頁面很大的吸收塔做為玻璃鋼脫硫塔較為適合。 
玻璃鋼脫硫塔噴砂、防腐噴涂作業(yè)安全措施
玻璃鋼脫硫塔噴涂作業(yè)前的檢查：① 溫度、濕度、氣體濃度檢測設(shè)備已懸掛到位;② 基體安裝完成并經(jīng)檢驗合格后，對基體表面進(jìn)行檢查，滿足鱗片樹脂施工要求后，基體安裝人員與防腐人員進(jìn)行工作移交，同時移交安全管理責(zé)任。所有噴砂防腐噴涂作業(yè)人員、監(jiān)護人在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握脫硫塔防腐乙烯基鱗片特種涂料的特性;熟悉消防器材部署情況;熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境。尤其是逃生通道。
對噴砂作業(yè)區(qū)人員進(jìn)出進(jìn)行嚴(yán)格登記，嚴(yán)禁一切非防腐施工人員進(jìn)入。內(nèi)部工作人員收繳手機、對講機和任何火種，統(tǒng)一登記、保存。進(jìn)入塔內(nèi)噴砂、防腐噴涂作業(yè)人員必須穿防靜電服、佩戴好防護眼鏡、防護手套、防護口罩或面罩等個人安全防護用品。噴砂時要注意防止沙粒濺傷他人。防腐噴涂作業(yè)前再次檢查作業(yè)面人孔門外洗眼器水量充足、使用便捷，通風(fēng)設(shè)施運行正常，對內(nèi)部品全部清理干凈。
