北京板管一體機制造商生產基地「多圖」

管材激光切割機廠家選擇適合自己的

首先就是對設備本身的需求了，我們選擇板管激光切割機是為了滿足自身的加工需求，幅面、功率大小這些我們自己應該做到心中有數，一些小廠家雖然資質不錯口碑也不錯，但是對于較大功率的激光設備并沒有加工經驗也是不行的。所以，購買設備只有在了解需求后，才能夠在眾多的管材激光切割機廠家里選擇適合自己的。選擇一個好的廠家首先要綜合考慮各方面的因素，通俗的說就是要考量生產廠家的生產資質、技術經驗以及發展歷程等，這些都是一個大型廠家應該有的資質。

采用零件的橋接和連割編程模式

采用零件的橋接和連割編程模式：編程方法更注重的是提高切割速度和切割效率，這種編程模式是傳統切割方法無法辦到的。通過專門的計算機軟件畫圖，將多個零件的切割路徑連在一起，使得激光切割機在工作時，只用穿一次孔就能完成整板的切割。

光纖激光切割機的優勢：1.適合各種金屬薄板加工，對于20mm以下的金屬板材加工都具有一定的優勢。2.任意復雜的圖形都可以加工，只要在計算機上面繪制好輸入到控制系統即可。3.切割高、熱變形小、非接觸式加工、表面基本上不用進行二次拋光處理。4.使用成本低廉，在后期的使用中只需要基本的電費和輔助氣體的費用即可。

全自動切管機裝夾過程中需根據芯棒與銅、鋁管之間的間隙大小

全自動切管機裝夾過程中需根據芯棒與銅、鋁管之間的間隙大小，調整芯棒在標準固定位置的前后距離，在芯棒上上好潤滑油后方可插入銅、鋁管，夾緊夾頭旋緊相關螺母，仔細檢查無誤后準備彎管。安全使用全自動切管機是必須的。切管機的輪模傳動，需要配合壓條一次性定形，為了保證了切管機彎曲半徑，需將導模螺絲鎖緊調整：將切管機導模座固定螺母放松，再將控制面板置于手動模式，按下夾管按鈕至導模行徑之終點（此時在輪模與導模間須有間隙，可以用導模調整螺桿（FIG-7（6）來調整。

薄壁管數控彎曲成形過程起皺發生的主要因素及影響機制

彎管機市場的不斷發展，對機械行業的發展不斷推進，尤其在數控彎管中，管子在裝夾后一次成形，無需中間工序。彎管機管子彎凹過程受到很多因素影響，這些參數的選取不當，會導致在數控彎曲過程中產生回彈、、起皺、壁厚減薄、截面畸變等成形缺陷。基于起皺能量準則和剛塑性有限元方法的相結合，提出預測該過程起皺發生的能量(數值)方法，研究影響薄壁管數控彎曲成形過程起皺發生的主要因素及影響機制。