生產宣傳看板設計校對「多圖」

生產看板目的意義

（一）傳遞現場的生產信息，統一思想生產現場人員眾多，而且由于分工的不同導致信息傳遞不及時的現象時有發生。而實施看板管理后，任何人都可從看板中及時了解現場的生產信息，并從中掌握自己的作業任務，避免了信息傳遞中的遺漏。此外，針對生產過程中出現的問題，生產人員可提出自己的意見或建議，這些意見和建議大多都可通過看板來展示，供大家討論，以便統一員工的思想，使大家朝著共同的目標去努力。看板中記載著生產和運送的數量、時間、目的地、放置場所、搬運工具等信息，從裝配工序逐次向前工序追溯。

（二）杜絕現場管理中的漏洞通過看板，生產現場管理人員可以直接掌握生產進度、質量等現狀，為其進行管控決策提供直接依據。

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看板功能

目視管理

看板的另一條運用規則是“看板必須附在實物上存放”、“前工序按照看板取下的順序進行生產”。只要通過看板所表示的信息，就可知道后工序的作業進展情況、本工序的生產能力利用情況、庫存情況以及人員的配置情況等。

改善的工具

看板的改善功能主要通過減少看板的數量來實現。看板數量的減少意味著工序間在制品庫存量的減少。如果在制品存量較高，即使設備出現故障、不良產品數目增加，也不會影響到后工序的生產，所以容易掩蓋問題。在JIT生產方式中，通過不斷減少數量來減少在制品庫存，就使得上述問題不可能被無視。看板功能看板最1初是豐田汽車公司于20世紀50年代從超級市場的運行機制中得到啟示，作為一種生產、運送指令的傳遞工具而被創造出來的。這樣通過改善活動不僅解決了問題，還使生產線的“體質”得到了加強。

看板的優勢

看板1初是豐田汽車公司于20世紀50年代從超級市場的運行機制中得到啟示，作為一種生產、運送指令的傳遞工具而被創造出來的。經過近50年的發展和完善，目前已經在很多方面都發揮著重要的機能。

1. 準確的發布生產及運送工作指令使浪費1小化

2. 防止過量生產和過量運送，快速應變生產的緊急狀況

3.在正確的時間和地點用正確的方法做的正確事情，進行“目視管理”的工具,實面價值流中有效的相互關系

4. 改善生產及管理的工具，以達到全過程的高質量