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發布時間：2020-11-15 09:42
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實驗結果還表明，對重油催化裂化，提高進料段的汽化率能改善產品產率分布。因此，選用噴霧粒徑小，而且粒徑分布范圍較窄的gao效霧化噴嘴對重油催化裂化是很重要的。懸掛式支座的連接螺栓使用兩個螺母，第1個螺母不擰緊，與支架梁之間的距離為1~3mm，用第二個螺母鎖緊。模擬計算結果表明，當霧滴平均粒徑從60μm減小至50μm時，對重油催化裂化的反應結果仍有明.顯的效果。除了液霧的粒徑分布外，影響油霧與催化劑的接觸狀況的因素還有噴嘴的個數及位置、噴出液霧的形狀、從預提升管上升的催化劑的流動狀況等。在重油催化裂化時，對這些因素都應予以認真的研究。
提升管反應器技術要求
1. 本設備應按GB150—89《鋼制壓力容器》制造和驗收。
2. 本設備的對接焊縫型式應符合GB985~986—88中所規定的焊縫結構型式，制造廠亦可
按與此相應的工廠標準。
3. 本設備碳素鋼之間的焊接采用J426焊條，銘鉬鋼之間的焊接采用R307焊條，不銹鋼
之間采用A137焊條，碳素鋼與銘鉬鋼之間的焊接采用J426焊條，碳素鋼與不銹鋼之間及銘鉬鋼與不銹鋼之間的焊接均采用A307焊條。
8. 本設備安裝后，其垂直度偏差不得超過20毫米。
9. 本設備組裝時，其環焊縫的對口錯邊量不得超過1mm，對口處的端面不平度不大于1/1000DN。
10. 無圖零件切邊表面粗糙度為A。
11. 本設備耐磨層JA—95應按WL2/1注6旋風分離器襯里性能進行。
12. 本設備外保溫應按TB60—78《設備保溫規范》施工和驗收。
13. A、B類焊縫應按GB3323—87《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》進行100%探傷，Ⅱ級為合格，C、D類焊縫應按GB150—89附錄H″鋼制壓力容器滲透探傷進行100%探傷。
