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發(fā)布時間:2021-01-18 17:20  
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東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設備為主,主要有水下切粒機、色母水下切粒機、全自動水下切粒機等設備。
水下切粒機的整個工作原理是這樣的,當從鑄造頭擠出具有一定壓力的高溫聚酯熔體時,首先將鑄造帶通過重力浸入切粒機的起動器。流動的水被冷卻,然后流過帶槽的導向板和切割板,并在此過程中被噴射水進一步冷卻和固化。

水下切粒機一般用于橡膠,塑料和工程樹脂的加工生產(chǎn),可根據(jù)不同需求組合。選用電加熱、水冷自動控制機筒溫度,機筒配有強制進料、真空排氣、不停機換網(wǎng)設備。
水下切粒機的特征:
1、全身彩繪光潔,細節(jié)處理出色。
2、球團室由304塊不銹鋼板制成,無痕跡,可通過文件銼邊檢查。
3、全部軸承均為洛陽軸承或哈爾濱軸承,滾刀軸承均為進口軸承,經(jīng)久耐用且過失小。
塑料造粒機在高速加工中,我們必須清楚引起不平衡的因素和減小不平衡的措施。其中影響程度的就是刀夾。在高速加工中,應優(yōu)先使用平衡設計刀夾或可調(diào)平衡刀夾。主機溫度控制主要是電線電纜絕緣和護套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性,使之處于粘流態(tài)進行的。平衡設計刀夾是從設計上對刀夾平衡度予以保證,但不能補償在裝配過程中由其他零件引起的不平衡。此時,只有假設由其他零件引起的不平衡是可忽略的,但在實際生產(chǎn)中往往不可行。因此我們建議在使用這種刀夾時要測量不平衡量,并盡可能保證其在標準允許的范圍內(nèi)。

雙螺桿切粒機要正向工作;防止倒轉(zhuǎn);切粒機切忌涼機空腹工作,有必要熱機加料工作,這么可防止發(fā)作粘杠(抱軸)表象;切粒機的進料口,放氣孔內(nèi)禁止進入鐵器等雜物。避免構(gòu)成事端,影響出產(chǎn)。
傳統(tǒng)的廢塑料收回切粒機的作業(yè)原理是經(jīng)過單階式或雙階式切粒機,將塑料熔融過濾,擠出拉條,再經(jīng)冷卻固化后切粒,而水環(huán)切粒/水霧切粒/水下切粒擠出切粒機是在不必拉條或不能拉條的條件下,在熔體擠出模面的剎那間與冷卻水接觸并直接切粒的一種新式機械,熔體切粒相對固態(tài)切粒有顯著的優(yōu)勢。從它的擠出進程的研討,大約分三個環(huán)節(jié):聚合物在擠出進程中物態(tài)改變規(guī)則,運送原理固體熔體的運送排氣本相和規(guī)則,樹立起數(shù)學的物理的模型,用來輔導雙螺桿水下切粒的規(guī)劃和擠出進程的優(yōu)化。
