輸送,裝車功能由輸送機系統完成,其輸送架由液壓缸控制升降,輸送架下降時可將前輪支起,同時輸送架前接料口與礦石接觸面更加緊密,工作時穩定性更強,同時可以接合散料,平整常地,傳送帶寬度為650-700mm,傳送速度為800-900mm/秒,傳送帶又一臺2.2kw電機帶動減速機驅動主動滾筒,此方式傳動性能更穩定,使用壽命更長,維修更方便。扒渣機主要是由扒渣工作裝置(扒臂)、刮板輸送機組成。其中扒臂是由水平擺動座、動臂、斗桿、四桿機構以及扒斗5個部分串聯而成,是扒渣機中關鍵的工作部件。其作業效率決定了扒渣機的整機工作性能。對扒臂進行動力學分析和建模是完成扒臂結構設計和實現扒臂運動控制所必需的。扒臂是由多個轉動關節串聯而成。是由多個剛體組成的動力學系統.具有非線性以及多輸入、多輸出的特點。各個部件之間存在著復雜的耦合關系。它包含液壓行走,挖掘采集,輸送,裝車,清底五種功能。其中液壓行走功能是通過液壓馬達,減速機,傳動軸,再到減速機輸送驅動車輪,液壓馬達具有前行,后退,自動剎車三種功;挖掘采集功能由機械手完成,機械手具有挖掘、伸臂、裝料、卸料功能,大臂可上升、下降、左右回轉,挖掘采集的操縱由全液壓控制,由六個手柄操作,每個手柄控制兩個動作,共十二個動作,此技術綜合采用大型挖掘機操作流程改進而成使用方便,易操作。
扒渣機無力挖掘無力是挖掘機典型故障之一。對于挖掘無力可分為兩種情況:一種為挖掘無力,發動機不憋車,感覺負荷很輕;第二種為挖掘無力,當動臂或斗桿伸到底時,發動機嚴重憋車,甚至熄火。小型扒渣機采用挖機底盤原理設計制造,采用實心輪胎,雙行走馬達,雙油泵輸出,轉彎半徑更小,可實現360度原地旋轉,本機為四輪驅動,推動力大、扒取范圍廣、全斷面裝巖、不留##、不需要人工輔助清理工作面;采用模塊式生產,方便下井安裝作業,車身小、結構緊湊、低、機動靈活、工作穩定是狹窄面不可替代的機型。保養前液壓應將挖斗落至高空,斷電源,扳動各獨霸手柄、腳踏,使液壓系統卸載。班次保養建議:搜檢電纜、插座、插頭、有沒有破損,斷路器、接觸器、按鈕、教唆燈、##轉換開關等電器及其毗連線路是不是燒損、松脫,并實時進行修復更換。搜檢各標的方針毗連軸、轉軸、軸承等光滑部位,應精切過后地(每三天##)加注光滑油或鈣基油脂。搜檢液壓油箱油面高度,不足時要加油。工作速度變慢扒渣機工作速度變慢主要原因是整機各部磨損造成發動機功率下降與液壓系統內泄。扒渣機的液壓泵為柱塞變量泵,工作一定時間后,泵內部液壓元件(缸體、柱塞、配流盤、九孔板、龜背等)不可避免的產生過度磨損,會造成內漏,各參數據不協調,從而導致流量不足油溫過高,工作速度緩慢。這時就需要整機大修,對磨損超限的零部件進行修復更換。
將檢查的結果填在單子上,如發現問題,立即匯報,不能“帶病”使用。經常進行行駛期間的胎溫檢查。在、超載、充氣不正常,急剎車,上下坡道及彎道多等情況下,胎面溫度鄭易升高,這樣會使橡膠變軟,此時輪胎容易發生脫層、或胎肩“起飽”等事故。當超過規定的溫度時,應停車散熱。每購進一只新輪胎,都應按要求嚴格驗收,在其側部刻上或烙上礦里自編的號碼。建立起輪胎檔案,以記錄輪胎的規格、制造廠、使用日期、行駛里程、胎紋磨耗情況、翻新次數等主要內容。

操縱扒渣機向前推進,把石料聚攏,同時把地面推平。確認轉載車輛進入扒渣機的卸載部位后把手柄扳至輸送正轉。操縱扒渣機先導閥依次讓大臂抬起、小臂伸出、把鏟斗放至與小臂約成一線的位置,然后將大臂放下、小臂收回(同時使大臂上下微動),即可將石料扒進運輸槽。利用撬杠將輪胎從輪輞上拆。注意,動作要輕柔配合要默契,避免被輪胎砸傷,并且要保護好氣門嘴。