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              發(fā)布時間:2020-11-13 02:49  

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              ?內(nèi)圓磨床軸承磨頭的裝卸方法及間隙的調(diào)法

              加工中主動測量 常用于磨削和珩磨加工中,主要有測軸、測孔和配磨主動測量。

              ① 測軸主動測量有兩種三點式主動量儀測軸,常用于普通外圓磨床上。測量時,用手把懸掛在外圓磨床砂輪罩上的三點式主動量儀的測量卡規(guī)卡在工件上,工件在磨削過程中的尺寸變化通過中繼測桿由長度傳感器轉(zhuǎn)換為電信號

              ② 測孔主動測量有兩點式和塞規(guī)式兩種。兩點式常用于內(nèi)圓磨床上,測量過程與測軸的相同。塞規(guī)式常用于珩磨和小孔磨削中。它的測量過程基本上與用塞規(guī)(見量規(guī))、氣動塞規(guī)(見氣動量儀)的測孔過程相同,但它具有將被測尺寸信號自動顯示和輸出的功能。

              ③ 配磨主動測量,用于控制軸孔配對工件的配合間隙,例如柴油機(jī)油泵的噴油嘴偶件等。

              加工后主動測量 主要用于無心磨床、鏜床、精密車床等加工設(shè)備上。工件加工完畢后立即進(jìn)行自動測量。磨床液壓油及潤滑油的油品選擇,而且必須采用新油,舊油內(nèi)有雜質(zhì),容易堵塞油管的順暢性,影響了機(jī)床的運行速度及導(dǎo)軌的磨損,造成機(jī)床爬行,精度走失。當(dāng)工件尺寸變化因砂輪、鏜刀、車刀等切削工具或其他原因達(dá)到公差帶(見公差)的警告界限時,控制指示儀發(fā)出補(bǔ)償信號、自動補(bǔ)償機(jī)構(gòu)即進(jìn)行補(bǔ)償進(jìn)給,使工件的偏差不超出公差帶。20世紀(jì)70年代出現(xiàn)了自動統(tǒng)計分析儀,它與長度傳感器組合在一起用于加工后主動測量。它具有剔除粗大誤差和快速進(jìn)行多種計算分析的功能,例如計算標(biāo)準(zhǔn)偏差和極限誤差等,因此能及時地發(fā)出符合統(tǒng)計規(guī)律的控制信號

              內(nèi)圓磨床間隙的調(diào)法

              內(nèi)圓磨2110的磨頭的兩端,安裝的是36208軸承吧.

              兩端各2個軸承,均是軸承外圈的大面向外,小面向內(nèi).

              記得兩頭軸承之間的墊片不要混淆.

              安裝前先將4個軸承加滿白潤滑脂.

              將磨頭的外套放在一邊.將內(nèi)軸立在一塊木板上,

              將按砂輪的那頭沖上,然后將一個軸承先按上,

              記得大面沖外,按時輕敲軸承的內(nèi)圈.

              一直推到底,按上墊片用同樣的辦法按上外面的另一個軸承,再按上備絲.接下來再將磨頭的外套拿來立好.

              將裝好一頭軸承的內(nèi)軸放進(jìn)外套,記得不要用錘敲.

              一定可以放進(jìn)去.按好這一切后.將安好軸承的一頭沖下,放在木板上,將后頭的彈簧放進(jìn)去(看一下彈簧是否一樣高,一定要一樣高).

              再用按前頭的方法按后頭,一般來說,安裝到位,

              間隙應(yīng)該沒有問題.間隙和彈簧的高度和彈力有關(guān)系.

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              ?磨床與砂輪的基礎(chǔ)科普

               磨床是用磨料磨具(砂輪,砂帶,油石和研磨料)為工具進(jìn)行切削加工的機(jī)床.廣泛用于零件的精加工,尤其是淬硬鋼件,高硬度特殊材料及非金屬材料(如陶瓷)的精加工。

                 磨床種類很多,其主要類型有:外圓磨床,內(nèi)圓磨床,平面磨床,工具磨床,刀具和刃具磨床及各種專門化磨床.此外還有珩磨機(jī),研磨機(jī)和超精加工機(jī)床等。

                 ⑴外圓磨床:主要用于磨削內(nèi),外圓柱和圓錐表面,也能磨階梯軸的軸肩和端面,可獲得IT6-IT7及精度Ra在1.25--0.08μm之間.  主參數(shù):d磨削直徑

                 ⑵無心外圓磨床:工件放在砂輪和導(dǎo)軌之間,由托板支撐進(jìn)行磨削。

                 無心外圓磨床與外圓磨床相比,具有以下優(yōu)點:

                  ①生產(chǎn)率高(無須打中心空,且裝夾省時),所以多用于成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)

                  ②磨削表面尺寸精度,幾何形狀精度較高,Ra小

                  ③能配上自動上料機(jī)構(gòu),實現(xiàn)自動化生產(chǎn)

                 ⑶內(nèi)圓磨床:用于磨圓柱孔和圓錐孔,其主參數(shù)是打磨削內(nèi)孔直徑

                 ⑷平面磨床:分為臥軸矩臺式磨床(生產(chǎn)率低些,但加工精度較高,Ra較小,屬于周邊磨削),立軸矩臺式磨床,立軸圓臺式磨床(生產(chǎn)率高,但加工精度較低,Ra較大,屬于端面磨削),臥軸圓臺式磨床。




              ?內(nèi)圓磨床數(shù)控系統(tǒng)加快汽車零部件生產(chǎn)率

              隨著上世紀(jì)的計算機(jī)進(jìn)入前加萬戶,內(nèi)圓磨床的數(shù)控系統(tǒng)也有了突破性發(fā)展,人們越來越覺得數(shù)控系統(tǒng)給我們的工業(yè)、生活帶來很大的好處,計算機(jī)行業(yè)的發(fā)展是得內(nèi)圓磨床數(shù)控系統(tǒng)具有更大的柔性和開放性,使得數(shù)控系統(tǒng)的重構(gòu)和擴(kuò)展,降低了系統(tǒng)的成本。

              內(nèi)圓磨床的數(shù)控系統(tǒng)有一下特性:

              1)可互換性,構(gòu)成系統(tǒng)的各硬件模塊、功能軟件的選用不受單一供應(yīng)商的控制,可根據(jù)功能、可靠性、性能要求相互替換,不影響系統(tǒng)整體的協(xié)調(diào)運行;

              2)可伸縮性,內(nèi)圓磨床的數(shù)控系統(tǒng)的功能、規(guī)模可以靈活設(shè)置,方便修改。控制系統(tǒng)的大小(硬件或軟件模塊),可根據(jù)具體應(yīng)用增減;

              3)可移植性,系統(tǒng)的功能軟件與設(shè)備無關(guān),各種功能模塊運行于不同的控制系統(tǒng)內(nèi),即能運行于不同供應(yīng)商提供的硬件平臺上;

              4)可擴(kuò)展性,內(nèi)圓磨床數(shù)控系統(tǒng)的用戶或二次開發(fā)者能有效地將自己的軟件集成到NC系統(tǒng)中,形成自己的專用系統(tǒng),功能的增減只需功能模塊的裝卸;

              5)可互換性,通過標(biāo)準(zhǔn)化接口,通信和交互機(jī)制,使不同功能模塊能以標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用程序接口運行于系統(tǒng)平臺之上,并獲得平等的相互操作能力,協(xié)調(diào)工作。

              內(nèi)圓磨床的數(shù)控系統(tǒng)的將來發(fā)展將是可互換、可移植、可擴(kuò)展的智能數(shù)控系統(tǒng),當(dāng)我們購買機(jī)床時不得不考慮以后的數(shù)控內(nèi)圓磨床系統(tǒng)升級換代的需求,由于數(shù)控內(nèi)圓磨床的系統(tǒng)由以上特性,將會使以后的內(nèi)圓磨床跟便于升級換代。



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