圣女果脯浸糖設備維修保養廠家直供“本信息長期有效”

設備介紹：

傳統浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48～72小時不等，同時為使果脯含糖均勻，必須不斷攪動果品，這不僅使果脯加工周期長、勞動強度大、衛生條件差，而且廢品率高。利用浸糖真空鍋所得產品色澤鮮、果味濃、不結晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高，是取代傳統浸糖工藝的理想設備。設備操作方便，性價比高，是工業化進行果脯等食品料液滲透的理想設備。同時該設備可適用于多種果脯產品的加工，通用性極強。

設備特點：

1、真空浸糖鍋以一定壓力的蒸汽為熱源（也可選用電加熱；天然汽、液化汽），真空浸糖鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。

2、真空浸糖鍋內層鍋體(內鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。本品使用先進的傳動與密封結構，使傳動部分與鍋內潔凈、衛生。

3、真空浸糖鍋采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,外型美觀、安裝容易、工作方便、安全可靠。

4、由鍋體和支腳組成。鍋體是由內外由半球形鍋體 直邊 支架組成的雙層結構形式。（根據客戶要求可調配）

5、機組可抽真空、加熱、加壓、保溫，一機多用。

6、真空浸糖鍋的出現，不管在時間還是在效率上都解決了很多的問題。真空浸糖鍋以一定壓力的蒸汽為熱源，真空浸糖鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、沸騰時間短、加熱溫度容易控制、方便清洗、真空度高等特點。

304316L不銹鋼材料制造（符合國家衛生級標準）；后者只有內鍋體采用304316L不銹鋼制造，其它部件均為碳鋼（衛生要求不高的可采用）；

設備優點：

1、濃縮能力大：采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高生產率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點。  

2、蒸發速度快：濃縮液料：本設備采用外加熱自然循環與真空負壓蒸

發相結合的方式，蒸發速度快，液料在全密封狀態無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點。

3、清洗方便：打開加熱器的上下蓋即可進行清洗。本設備操作簡單，占地面積小。

操作方法

   先 投入白砂糖和糖漿，開啟電閘，其油溫可自動控制，還增設了糖溫到工藝要求可電鈴報警等功能。將糖液熬致160的時間控制在30分鐘之內，熬出的糖色澤明亮，使用時清潔衛生、操作簡便，是在不能用鍋爐為熱源的情況下的理想產品。

本產品集熬糖與抽真空于一體，設計結構合理，減少了傳統在一個鍋內熬糖，然后在另一口鍋內抽真空的繁瑣工序，也減少了用戶對設備的投資，目前該設備已遠銷朝鮮、韓國等國家。

設備材質：

真空浸糖鍋按國家標準GB150-1998《鋼制壓力容器》和原勞動部《壓力容器安全技術監察規程》進行制造、試驗和驗收，適用于食品用耐蒸等包煮包裝袋、雙向拉伸尼龍/低密度聚乙烯復合膜袋等包裝產品的耐高溫蒸煮性能試驗，也是食品科研單位作無菌包裝試驗的理想設備。通過自動化設計與制造為企業節約人力，提高出品率，降低生產成本。

中潤機械有限公司生產的蒸煮鍋材質在客戶無特殊要求的情況下，通常是采用不銹鋼304制造，也可按照客戶要求采用316L材質制作。

完美果脯制作必須要有的果脯浸糖鍋 果脯制作完后還能保持它那完美可人的外形，會更加的受到很多人的熱愛，果脯是什么樣的設備制作。--果脯浸糖鍋

果脯秘制罐產品介紹：

 傳統浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48～72小時不等，同時為使果脯含糖均勻，必須不斷攪動果品，這不僅使果脯加工周期長、勞動強度大、衛生條件差，而且廢品率高。利用浸糖真空鍋所得產品色澤鮮、果味濃、不結晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高，是取代傳統浸糖工藝的理想設備。同時該設備可適用于多種果脯產品的加工，通用性極強。中潤真空浸糖鍋產品結構：真空浸糖鍋內層鍋體(內鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,外型美觀、安裝容易、工作方便、安全可靠。

浸糖果脯倒入中潤牌浸糖鍋內，真空慢慢的讓果脯漬浸糖液，以保存果脯營養成分和浸漬介質，原始的浸糖方式過于浪費時間、人力、占地面積。采用真空浸糖明顯改善果脯的品質和浸糖時間快，從而改善了浸糖生產工藝。

1）濃縮用作結晶操作的處理；

2）真空用作抽負壓浸糖的處理；

3）提高產品質量；

4）減少產品的重量和體積，便于運輸；

5）提高產品的保藏性。