汕頭塑膠玩具注塑加工工廠滿意的選擇「盛迪電子」

影響精密模具制造的主要因素有哪些？表面：外表面的加工要比內(nèi)表面的加工容易，而且，比較規(guī)則的表面，要比異性加工的表面容易。

精度：提高精度，則會(huì)增加制造難度，并且是呈幾何倍數(shù)的增加。

表面粗糙度：如果表面粗糙度要求提高了，那么就會(huì)花費(fèi)更多的制造時(shí)間，因?yàn)闀?huì)增加工序。因此在不影響的前提下，有時(shí)可以適當(dāng)降低其要求。

1.方向盡量選擇向上成型成型

模具的成型方向盡量選擇向上成型，以避免成型后的形狀與工作臺(tái)上剛珠碰撞造成產(chǎn)品變形。

2.嚴(yán)禁無板材沖壓，不能空打模具

使用成型模具時(shí)數(shù)控沖床嚴(yán)禁無板材沖壓，不能空打模具，同時(shí)要經(jīng)常檢查鎖緊螺釘?shù)乃删o情況，否則容易導(dǎo)致數(shù)控沖床和成型模具的損壞。

3.每臺(tái)數(shù)控沖床的閉合高度、沖壓行程不同

每臺(tái)數(shù)控沖床的閉合高度、沖壓行程不同，因此每套成型模具在剛開始使用時(shí)必須將上模調(diào)至較短，同時(shí)也不要直接在另一臺(tái)沖床上使用，需要高度微調(diào)后再使用，避免對(duì)機(jī)床和模具造成損害。

鋒又稱飛邊、溢邊、溢料等，大多發(fā)生在模具的分合位置上，如：模具的分型面、滑塊的滑配部位、鑲件的縫隙、頂桿的孔隙等處。溢料不及時(shí)解決將會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大化，從而壓印模具形成局部陷塌，造成損害。鑲件縫隙和頂桿孔隙的披鋒還會(huì)使制品卡在模上，影響脫模。?

披鋒實(shí)質(zhì)上是塑膠料進(jìn)入模具配合部位的間隙經(jīng)冷卻后遺留在產(chǎn)品上的多余物。要解決披鋒的問題很簡(jiǎn)單，那就是要控制不要讓熔體進(jìn)入到模具配合間隙中去。

東莞市盛迪電子有限公司主營產(chǎn)品：外殼注塑加工、結(jié)構(gòu)件注塑、注塑加工、手機(jī)結(jié)構(gòu)件注塑、聲學(xué)結(jié)構(gòu)件注塑、金屬鑲件注塑、光學(xué)產(chǎn)品注塑、聲學(xué)產(chǎn)品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

在設(shè)計(jì)精密注塑時(shí)必須考慮這些影響因素與注塑件條件的關(guān)系及其表觀因素，如注塑件壓力與模腔壓力及充模速度、注射密注塑與精密注塑溫度、精密注塑結(jié)構(gòu)及澆口形式與分布，以及澆口截面積、精密注塑壁厚、精密注塑材料中增強(qiáng)填料的含量、精密注塑材料的結(jié)晶度與取向性等因素的影響。