105-70機(jī)械密封服務(wù)放心可靠 天成金盛機(jī)械密封

機(jī)械密封更換時(shí)安裝不到位導(dǎo)致機(jī)械密封損壞

機(jī)械密封靜環(huán)上有兩個(gè)或者四個(gè)開口的防轉(zhuǎn)槽，安裝的時(shí)候，防轉(zhuǎn)槽的位置一定要對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷的位置并且安裝到位，如果安裝不到位，會導(dǎo)致泵啟動的時(shí)候，在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動下，直接把機(jī)械密封靜環(huán)帶裂。如果機(jī)械密封裂掉的情況下，泵還在高速運(yùn)轉(zhuǎn)，很容易導(dǎo)致碎裂的機(jī)封像一把車刀一樣切車泵軸，導(dǎo)致連泵軸一起損壞。

機(jī)械密封安裝使用的技術(shù)要求

(1)安裝機(jī)械密封部位的軸或軸套的徑向跳動公差：Ф10~50mm 0.04mm,大于Ф50~120mm ,0.06mm。軸或軸套的表面粗糙度應(yīng)符合技術(shù)要求，外徑尺寸公差為 h6。

(2)傳動軸的軸向竄動量不超過 0.2mm。

(3)密封腔體端面對軸表面的跳動公差：軸或軸套外徑端面跳動公差:Ф10~50mm，0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm

(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm 時(shí)為 3×10°， 軸徑>Φ30mm 時(shí)為 4×10°。

(5)當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低或含有雜質(zhì)顆粒、、、有毒時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。

(6)對某些靠彈簧傳動的機(jī)械密封必須注意彈簧的旋向，即軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使彈簧越來越緊，否則會造成密封失效，彈簧旋向的選擇由下述方法確定：由靜環(huán)向動環(huán)看，軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)用右旋彈簧，反之，則選用左旋彈簧。

釜用機(jī)械密封的分類：

1.單端面單彈簧非平衡型密封

2.單端面多彈簧非平衡型密封

3.單端面單彈簧平衡型密封

4.單端面多彈簧平衡型密封

5.雙端面多彈簧非平衡型密封

6.雙端面多彈簧平衡型密封

釜用機(jī)械密封的安裝說明：

1、檢查進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號、規(guī)格是否無誤。

2、檢查主機(jī)與機(jī)械密封的安裝相關(guān)聯(lián)部位的尺寸精度、幾何精度和相互關(guān)系是否符合技術(shù)要求。主要有以下幾個(gè)方面：

(1)安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動允差，軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。

(2)密封腔和壓蓋結(jié)合定位端面對軸(或軸套)中心線垂直度允差。

(3)安裝動環(huán)密封圈的軸(或軸套)的端部，安裝機(jī)械密封的殼體孔的端部結(jié)構(gòu)之倒角和光潔度。

(4)機(jī)械密封之轉(zhuǎn)軸工作時(shí)的軸向位移量。

3、安裝機(jī)械密封過程中，應(yīng)保持清潔，且不允許用工具敲打密封元件，以防損傷和破壞。

4、安裝時(shí)，動、靜環(huán)表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透平油。輔助密封圈(包括動環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈)安裝前也需涂一層清潔的機(jī)油或透平油，以保證安裝順利。

5、將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，裝入密封端蓋內(nèi)，要注意勿傷靜環(huán)端面，要保證靜環(huán)端面與端蓋中心線垂直，且注意靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽要對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷，但不能相接觸。

6、機(jī)械密封之轉(zhuǎn)動部分，依靠彈簧座上之兩個(gè)固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時(shí)，要保證彈簧的工作長度。